薄膜產生靜（jìng）電主要有以下幾方麵的原因。

1. 生產薄膜時產生的靜電因為粒料間互相摩擦，熔體和模頭的（de）摩擦，成膜收卷時和導（dǎo）輥摩擦，導致薄膜在出廠（chǎng）時就產生了靜電。所以，薄膜生（shēng）產過程中要添加抗靜電劑來消除（chú）這部分靜電。應該說這樣效果還是很好的。抗靜電劑是（shì）一些（xiē）表（biǎo）麵活性劑，其中分子中含有極性的親水基和非極性的親油基。親油基與塑料有一定的相溶性，親水基可以電離或者吸附空氣中的（de）水分，在薄膜（mó）表麵（miàn）形成一層很（hěn）薄的導電層，用來泄漏電荷，從而達到消除靜電的（de）目的。這種方（fāng）法是比較常用的（de），但是（shì），抗靜電（diàn）劑的添加量如果過大（dà），可能會給後道生產工序帶來麻煩(如複合、熱封（fēng）等)。

2.印刷、複（fù）合、分切、製袋過程中產生的靜電

因為薄（báo）膜和導輥的摩擦、高速運行的薄膜和幹燥空氣的摩擦等原因，使得薄膜產生靜電。這（zhè）部分的靜電對生產的影響是最大的，而且如果不能有效地消除，對後加工工序也會告（gào）成很大的影響。一般來說，采用超導靜（jìng）電毛刷(接觸式消除)是比較有（yǒu）效（xiào）的，它是以接觸薄膜的方式，將產生的（de）靜電通過電阻很低的毛刷接地導出來解決這個問題。也可（kě）以采用離子發生器形式，將產生的離子以（yǐ）風的形（xíng）式吹到（dào）薄膜上（shàng）解決(非接觸式)。但在實（shí）際（jì）操作中，離子氣在消（xiāo）除（chú）薄膜所帶靜電的同時會（huì）發現，運轉的薄膜同時還（hái）會攜帶一部分空氣中的電離子進入收卷（juàn）。這樣一來，薄膜仍帶（dài）有一定的靜電。所以，相比較而言，前者的成本更低，而（ér）且安全有（yǒu）效。但在安裝時要嚴格按照安裝圖紙進行，並進行可靠接地。

3.成（chéng）品薄膜在（zài）自動包裝機上產（chǎn）生的靜電

成品薄膜與設備導輥的摩（mó）擦、薄膜本身沒有被完全消除靜電等原因。造（zào）成自動包裝困難以及需要的（de）內容物對靜電敏感，這（zhè）時也可以（yǐ）采取上麵的辦（bàn）法進行消除靜電。最有效的（de）辦法也是采用超導靜電毛刷的方法來消除，

特（tè）別需要說明的是，大多數生產廠家認為，導輥一般是（shì）金屬的，那麽它在和薄膜摩擦（cā）時如果（guǒ）產生（shēng）靜電應（yīng）該能夠被完全接地導出，怎麽還會有（yǒu）靜電產生呢。這其實是個誤區。一般來說，這（zhè）些導輥在生產的時候選擇的材料都要求表麵進行處理(甚至陽極處理)，處理之（zhī）後的導輥表麵（miàn）其實是（shì）氧化（huà）鋁(氧（yǎng）化鋁這種物質是不導電的)，並不是（shì）金屬鋁，所以靜電是不能（néng）被導出來的，而且設備在安裝時(相（xiàng）對於電力要求來說)也並不是可靠接地，所以在安裝靜電（diàn）毛刷時也必須考慮這個問題。也就是說，安裝時，毛刷的接地端必須可（kě）靠接地(建議將地線（xiàn）駁於（yú）設（shè）備配電櫃的地線端)這樣才能有效地發揮它的作用。

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