近幾年，中國雙向拉伸生產線發展很快，目前浙江歐亞薄（báo）膜材料（liào）有限公司采用國際先進（jìn）的連（lián）續聚合PET熔體直接拉膜工藝，拉膜速度達（dá）到400m/mn、幅度可達9m，年（nián）生產能力達12萬噸（dūn），居國（guó）內薄（báo）膜生產領域首位。我國（guó）各種塑料薄膜大小雙（shuāng）拉生產線已有三百多（duō）條，但大部分是從國外引進的。國外薄膜雙拉生產（chǎn）線供應商主要有Bruckner、DMT、DORNIER、MITSUBIHI等。目前，國內薄膜雙（shuāng）拉生產線也在崛起，也有幾家可以自主設計、製造薄膜（mó）雙拉生產線，但生產線規模和技術水平還（hái）有一定的差距（jù）。但無論是BOPP薄膜、還是BOPET薄膜均已呈現出供大於求的趨勢（shì）。為此，很多企業都在努力調整產品結構，開發差異化、功能化的（de）薄膜新品種，並不（bú）斷開拓薄膜的新用途（tú）。以BOPET薄膜為例，目（mù）前國內雙拉生產線所生產的產品規格大部分在8~75μm範圍內，此厚度範圍產品的產能已遠遠（yuǎn）供（gòng）大於求;4μm以下或150~300μm的厚膜具有相當大的發展空（kōng）間，特（tè）別（bié）是厚膜的應用範圍在不斷擴（kuò）大（dà）。另外（wài），市場中出現了熱封膜、熱收（shōu）縮膜、高阻隔膜、抗紫外線輻射膜、抗靜電（diàn）膜、阻（zǔ）燃膜等特種薄膜和功能性薄膜，可滿（mǎn）足不同的使用（yòng）要求。熱封型聚酯膜是最近開發成功的新產品，具有可自熱封性，可直接用於各種小包裝或護卡（kǎ）等，而（ér）不再需要進（jìn）行複合（hé）或塗膠等工（gōng）序，使用十（shí）分（fèn）方便。熱收縮薄膜可廣泛應用於方便食品、飲料、酒類的外（wài）包裝、化妝品等日用品外包裝、電子電器（qì）、收縮標簽等。該薄膜的特點是:貼體透明，可體現商品形象;緊束包裝物，防散性好;防雨，防潮，防黴;無複原性，具有一（yī）定的防偽功（gōng）能;屬於環保（bǎo）友好材料（liào），是PVC熱收縮薄膜的（de）理想替換品。

分析當前薄膜市場，今後薄膜雙拉生產線（xiàn）的發展方向具有以下（xià）特（tè）點。

(1)向薄型膜、厚型膜（mó）發展以BOPET薄膜來說，目前國內雙拉生產線所生產的規格大部分是在8~75μm範圍內，在此厚度範圍的產能已（yǐ）遠遠（yuǎn）供大於求。但 4μm 以下或150~300μm的厚膜卻有相當大的發展空間，特別是厚膜的應用範圍在（zài）不斷擴大，如液晶顯示器及等（děng）離子顯示裝置的保護屏膜對PET厚膜需（xū）用量相當大，值得關注。太陽（yáng）膜、防爆膜在汽車和建築物方麵的應用也日益廣泛，市場極其（qí）廣闊。另外，許（xǔ）多廠家為了開發PET差別化產品，2m左右寬的小型雙拉試驗（yàn）線也頗受歡迎，因為大線做（zuò）新品開發試驗浪（làng）費大、風險也大。

(2)向多層共擠拉伸發展為了提高薄膜的綜合性能，現在雙拉生產（chǎn）線多采用A/B/A、A/B/C甚至更多層的結構。采用多層共擠可以生產多功能的、滿足不（bú）同用途的薄膜，如熱封膜、高阻隔膜、抗紫外（wài）線輻射膜等。

(3)設計特種薄膜（mó）雙拉生產線熱收（shōu）縮薄膜在方便（biàn）食品、飲（yǐn）料市場、電子電器、日用商品、收縮標（biāo）簽等（děng）方麵都有廣泛應用，而且（qiě）隻要求橫向有大的收縮，這就需要拉伸設備的設計做相（xiàng）應的（de）改變，以滿足橫向高收縮率的要求。

多層共擠雙（shuāng）向拉伸（shēn）塑料薄膜以其（qí）質輕、透明、防潮、透氣性（xìng）好（hǎo）等優點廣泛應用於食品、醫藥、輕工、化工、煙草等領域，成為國民經濟和（hé）人民生活不可缺少的一種材料。但是能夠提供寬幅BOPP成套生產線設備的廠家隻有（yǒu）德國 Bruckner、日本三菱重工和法國（guó）的DMT三家製造商（shāng）。

汕頭市遠東輕（qīng）化裝備有限公（gōng）司在2002年研製出國內第一條成套三層共擠雙向拉伸薄膜生產線。該生產線采用平麵雙軸（zhóu）向拉伸工藝，縱橫逐次拉伸法生產 ABC、ABA、AC型的熱封型或非熱封型三層、雙層或單層BOPP膜。全套係統由原料處理係統、擠出係統、鑄片（piàn）機、縱向拉伸機、橫向（xiàng）拉（lā）伸機、牽（qiān）引機、收卷機（jī）和電腦（nǎo）控製係統（tǒng）構成;配備先進的計算機網絡技術，采（cǎi）用西門子公司的PLC- S5係列為下位機，摩托（tuō）羅拉公司的工業計算機作上（shàng）位機，人機對話方便，便於調整工藝參數;有完善的數據分析功能，工藝流程由各趨勢圖（tú）形式顯示，能及時判斷故障（zhàng）並加以排除。

(4)PET薄膜直拉生產線PET 樹脂（zhī）是由PTA與EG直接酯化、縮聚後鑄片、水下切粒、風幹、包裝（zhuāng）而成PET切片商（shāng）品出（chū）售。薄（báo）膜生產廠家購進PET切片（piàn）(包括母料切片)後，需先進行混料、結晶（jīng）幹燥、加熱熔融擠出、熔體計量（liàng）、過濾、鑄片、直至最（zuì）後雙向拉伸成膜（mó）。但是，如果將（jiāng）PET樹脂生產裝置與PET薄（báo）膜雙拉生產線連接起來，即將聚酯（zhǐ）縮聚釜的出料口通過熔體管與雙拉生產線（xiàn）的模頭、鑄片裝置、MDO、TDO等（děng）工序直接連接（jiē）拉膜，可以省去結晶幹燥、熔融擠出、熔體過濾等工序，這不（bú）僅節（jiē）省設備和（hé）廠房投資，節約能源，降低生產運行（háng）成本，而且能提高薄膜品質，減少PET切片二次加熱（rè）氧化降解，這些都是（shì）直拉法的優勢。為此，設計適應直拉法製（zhì）膜的雙拉生產線，也是PET薄膜雙（shuāng）向拉伸的一個發展方（fāng）向。