共（gòng）擠出類（lèi）阻隔（gé）性複合薄膜指應用共擠出複合工藝生產的阻隔性薄膜，共擠出複合工（gōng）藝是將兩種或者（zhě）兩種以上的不同的塑料，通過兩台或兩台以上的擠出機，分別使各種（zhǒng）塑料熔融塑化以後供入（rù）一副模頭中，製（zhì）備複合薄膜的一（yī）種成型方法。生產阻隔性複合薄膜（mó）的共（gòng）擠出複合工藝過程（以三層共（gòng）擠出複合薄膜為例）示意如下。

阻隔性樹脂 黏合性樹脂 聚烯烴樹脂

擠出機1 擠出機2 擠出（chū）機3

共擠出模頭

冷卻

牽引

收卷

複合薄膜成品

按工藝（yì）、設備的不同，共擠出複合有共（gòng）擠（jǐ）出（chū）管膜法與共擠出平（píng）膜法兩大類。共擠出管膜法（fǎ），亦（yì）稱共擠出（chū）吹（chuī）塑成膜法（或（huò）者（zhě）共擠出吹脹法（fǎ））。該法使用環（huán）狀口（kǒu）模（圓管形口模），采用（yòng）吹脹成（chéng）膜工藝製（zhì）膜（mó），產品可為筒狀複合薄膜，當生（shēng）產大（dà）規格產品時，有時也在製（zhì）膜過程中將筒狀薄膜經（jīng）劑切後，呈平膜狀卷取。該法的主要優點是設（shè）備價格比較便宜（yí），更換產品機動（dòng）性較強；產品為飾狀，製袋時（shí）可（kě）減少中縫封（fēng）合操作，製袋（dài）方（fāng）便；生產過（guò）程中不需切邊、回爐料少，成（chéng）品得率較高（gāo）。也可以在生產過程（chéng）中，通過吹脹比、拉伸比等工藝參數的設定與調節，在一定程度上對產（chǎn）品的性能進行調整，製得縱、橫方向（xiàng）上物性均衡性較好或者縱、橫方向上性能有（yǒu）較大差（chà）異的（de）產品。

共擠出管膜法根據吹塑方式的不同，又有上吹（chuī）法與下吹（chuī）法之分。上吹法采用空氣（風環）冷卻，有時也稱之為（wéi）空氣冷卻式共（gòng）擠出吹塑成膜法，該法的優點是產品規格可調範圍較大，缺點是薄膜的透明性較差。下（xià）吹法（fǎ）采用水環冷卻，故也（yě）叫做水環冷卻式共擠（jǐ）出吹塑成膜（mó）法（fǎ）。和上（shàng）吹法相反，該法的優點是（shì）產品的透明性（xìng）較（jiào）高，但產品規格調節比較困難，每一種寬度的產品必須配置一套冷卻定徑裝置。

共擠出平膜法，亦稱共擠出（chū）流延成膜法。該法使用平片狀（zhuàng）口模（狹縫式口模），采用流延成膜工藝製膜，產品為（wéi）平片狀複合薄膜。此法（fǎ）的優點是薄膜厚度（dù）精度較高、膜厚誤差較（jiào）小；容易通過輥筒對薄膜進行驟冷，製得透明（míng）性好的薄膜；生產效率高（線速度大），經（jīng）濟性（xìng）好，有利（lì）於大批量生產。

共擠出複合工藝和其他（tā）的複合工藝之間的根（gēn）本區別在於它不經過製備基（jī）膜（中間產品）的（de）過程，直接由塑料粒子生產出多層（céng）複合薄膜。在當（dāng）今工（gōng）業生產（chǎn）中，比（bǐ）較常用的其他生產（chǎn）複合軟包裝材料的複合工（gōng）藝，例如幹法複合、無溶劑複合等，都必須將全部需要複合的材料，事先加工成膜狀基（jī）材，再用黏合的方法把它們貼（tiē）合在一起，擠出、濰布等複合方法，也必須將部需要（yào）複合（hé）的材料事先加工（gōng）成膜狀基材。因此共擠出複合具有工藝路（lù）線短、能源耗費少、生（shēng）產成本（běn）低、環保適應性強等一係獎出（chū）的優點，被普退認為是一種應當於以大方推廣的“遊治化生（shēng）產”工藝，因此共濟出複合工藝是阻隔性狀包裝材料生定的首選工（gōng）藝之一。

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