聚醚醚酮（PEEK）薄膜是一種線性芳香族高分子薄膜，它有著非常出眾的一係（xì）列特性，如出色的機械（xiè）性能、耐熱性、阻燃性、耐磨性、耐腐蝕性、耐水解性、耐剝離性和（hé）生物相容性等。就因（yīn）為PEEK薄（báo）膜有（yǒu）著如（rú）此優異的性能，因此它也（yě）成為了（le）聚芳醚酮（PAEK）家族中研究最深入、商品化應用最廣泛（fàn）的典型代表。

一、PEEK薄膜的基本（běn）特性

目前PEEK薄（báo）膜的生產方式主（zhǔ）要是采用擠出流延法製備，由於PEEK薄（báo）膜流延設備具有一定的速度，因此薄膜在縱向上會（huì）經曆一（yī）定量的（de）拉伸。另（lìng）外，PEEK薄膜流延設備的溫度和速度還直接影響著薄膜的結構、形貌和厚度。當薄膜（mó）厚度（dù）相同時，結晶度越高，透射率越低。薄膜的霧度也可以反映薄膜的色彩狀態。結晶度越高（gāo），霧度值（zhí）越高。當結晶度低於5%時，薄（báo）膜表現出高透明（míng）度。

二、PEEK薄（báo）膜流（liú）延設備的工藝要求


要完成PEEK薄膜的順利生產，就會（huì）對相應的生產設備提出一定的要求，目前要求的PEEK薄（báo）膜流延設備的螺杆參數為長徑比L/D：24:1~30:1、進料段：>8D、壓縮比CR：2~3，而推薦的螺杆類型必須是圓筒發熱圈必須能夠保持400℃，建（jiàn）議（yì）使用（yòng）至少四個獨（dú）立的加熱區，每個都有獨立的熱電偶和（hé）比例積分微分（fèn）（PID）控製器，用於精確的溫度控製，溫度應（yīng）控製在±2℃以（yǐ）內。

另外需要（yào）注意的是，擠出機的尺寸和設備產量應匹配，理想情況下，停留時間少於30分鍾。比如，在低螺杆轉速（<10rpm）下運行，擠出過程將導致更長的停留時間，並增加凝膠降解的機（jī）率。所有內表麵都應該沒有“死角”，並在擠出開始之前進行清潔和拋光；機頭多孔板有助於在螺杆（gǎn）中產生（shēng）背壓 ，並停止熔體的旋轉。孔尺寸應與擠出機尺寸成正比，並設計消除盡可能的死角，孔應倒角以增強流動性。

通常，過濾器組放置（zhì）在過濾器的前麵，用（yòng）於去除材料中的任何殘留雜（zá）質。如果過濾網太（tài）細，會在熔體中產（chǎn）生過（guò）大的剪切和壓力降。死角（jiǎo）/低流量可（kě）導致局部降解，導致材料變色或熔體中的黑點。因此流經（jīng）機頭、模頭和模具的流量應流線型過渡，橫截麵變化應是漸變的，接頭必須對齊無縫隙。可以對係統進行模擬仿真，以確保沒（méi）有低流量區域（yù）。

建議為（wéi）每個部分（機頭、法蘭、模頭）使用單獨控製的（de）加熱器（qì），並盡可能應用（yòng）絕緣材料進行隔熱。狹縫模具通常用於加工天然PEEK片材，控製模唇的溫度對於良好的表麵光潔（jié）度和尺寸控製至關重要（yào）。薄片（<500μm）可以（yǐ）通過控製輥筒（tǒng）的溫度以半結晶或無定形的形式生產。滾筒溫度低於Tg將產生（shēng）無定形（xíng）透明薄膜（mó），同時溫度高於170℃會產生（shēng）不透明（míng）的半結晶膜。較（jiào）厚的薄（báo）膜可（kě）在其自身保留的熱量下結晶。

三、PEEK薄膜的應用場景


PEEK薄膜（mó）主（zhǔ）要分為兩大類，分別是高結晶PEEK薄膜（mó）和低結晶PEEK薄膜。薄（báo）膜的表麵形態又可（kě）以分為：光麵（miàn）/光麵、光麵/啞光麵以及啞光（guāng）麵/啞光麵三種不（bú）同的效果，特殊類型還有碳纖維增強、礦物增（zēng）強薄（báo）膜等，以（yǐ）滿足不同客戶在不同產品上的應用（yòng）要求。其應用領域主要（yào）分布於平麵換（huàn）能器、壓縮驅動器邊緣懸架和高端揚聲器、智能手機、筆記本電腦/平板電腦、汽車音響、電視/條形音箱、智能揚聲器、耳機和真無線耳（ěr）塞等。

聚醚醚酮（PEEK）薄（báo）膜是一種（zhǒng）線性芳香族高分子薄膜，它有著非常出（chū）眾（zhòng）的一係列特（tè）性，如出色的機械性能、耐熱性、阻燃（rán）性、耐磨性（xìng）、耐腐蝕性（xìng）、耐水解性、耐剝離性和生物相容性等。就因為PEEK薄膜有著如此優異的性能，因此它也成為了聚芳醚酮（PAEK）家族中研究最（zuì）深入、商品化應用最廣（guǎng）泛的典型代表。

一（yī）、PEEK薄膜的基本特性
    
目前PEEK薄膜的生產方式主要是采用擠出流延法製備，由於PEEK薄膜流延設備具有一定的速度，因此薄膜在縱向上會經曆一定（dìng）量的拉（lā）伸。另外，PEEK薄膜流延設備的溫度和速（sù）度還（hái）直（zhí）接影響（xiǎng）著薄膜（mó）的結構、形（xíng）貌和厚度。當薄膜厚度相（xiàng）同時，結晶度越高，透射率越（yuè）低。薄膜的霧度也可以反映薄膜的（de）色彩狀態。結晶度越高，霧度值越高。當結（jié）晶度（dù）低於（yú）5%時，薄膜表現出高透明度。

二、PEEK薄（báo）膜（mó）流延設備的工藝要求


要完成PEEK薄膜（mó）的順利生產，就會（huì）對相應的生產設備（bèi）提出一（yī）定的要（yào）求，目前要求的PEEK薄膜（mó）流延設備的螺杆參數為長徑比L/D：24:1~30:1、進料段：>8D、壓縮比CR：2~3，而推薦（jiàn）的螺杆類型（xíng）必（bì）須是圓筒（tǒng）發（fā）熱圈必須能夠保持400℃，建議（yì）使用至少四個獨立的加熱區，每個都有獨立的熱電偶和比例積分微（wēi）分（PID）控製器，用於精確的溫度（dù）控製，溫度應控製在±2℃以內。

另外需要注意的是，擠出機的尺寸和設備產量應匹配，理想情況下，停留時間少於30分鍾。比如，在低螺杆（gǎn）轉速（<10rpm）下運行，擠出過程將導致更長的停（tíng）留時間，並增（zēng）加凝膠降解的（de）機率。所有（yǒu）內表麵都（dōu）應（yīng）該沒有（yǒu）“死（sǐ）角”，並在擠出開始之前進行（háng）清潔和拋光；機（jī）頭多孔板有（yǒu）助於在螺杆中產生背壓 ，並停止熔體的旋轉。孔尺寸（cùn）應（yīng）與擠出機尺寸成（chéng）正比，並設計消除盡可能的死角，孔應倒角以增強流動性。

通常，過濾器組放置在過濾器的前麵，用於去除材料中的任何（hé）殘留雜質。如果過濾網太細，會在熔體中產生過大的剪（jiǎn）切和（hé）壓力降（jiàng）。

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