1. 單螺杆（gǎn）擠（jǐ）出機（jī）結構
單螺杆（gǎn）擠出機的結構組成見圖2-2.它主（zhǔ）要由擠出塑化係統、傳動係統、供料係統、加熱冷卻係統和控製係統五大部分組成。

單螺（luó）杆擠出機的結（jié）構組成
1-連接模具法蘭 2-分流板 3-螺杆 4-冷卻（què）水管 5-加熱器6-機筒 7-齒輪泵 8、10-電動機 9-滾（gǔn）柱軸承 11-進料鬥12-齒輪減速（sù）器 13-旋轉接頭 14-V帶輪 15-主電動機16-減速器體 17-機體（tǐ） 18-安全防護罩

2.擠出塑化（huà）係統
擠出機的塑化係統是擠出機設備中的主要（yào）部位。它的功能是把原（yuán）料從（cóng）這裏（lǐ）經擠壓、加熱，由（yóu）固態轉變為（wéi）塑化熔融態，然後從機筒前端的分流板（也叫多孔板）等量、等壓地均勻擠出，進人成型製品模具（jù）。

（1)螺杆（gǎn）
1)螺杆的結構。

螺杆是（shì）擠（jǐ）出機的重要零件，它的直（zhí）徑尺（chǐ）寸代表擠出機的規格；對其結構型式的選擇（zé）應用是保證塑料樹脂塑化質（zhì）量的主要條件之一。常用螺杆的結構型（xíng）式有（yǒu）漸變型螺杆和突變型螺杆。

常用螺杆的結構型式
a)漸變型螺杆 b)突變型螺杆
漸變型螺杆的結構特點是（shì）螺杆（gǎn）的螺紋部分螺距相等，螺紋槽的深度（dù）從加料段向均化段由深逐漸變淺。還有一種漸變型螺杆，加料段和均化段的螺紋槽（cáo）深度不變，而塑化段的螺紋槽深度由深逐漸變淺。這種螺杆結構適用於聚氯乙烯等非結晶型塑料（liào）的擠出塑化。

突變型螺（luó）杆的加料段和均化段螺紋槽深度不變，而螺杆的塑化段（也叫壓塑段）長度很短，這段的螺紋槽深是突然由深變淺。這種螺杆結構適用於聚烯烴等結晶型塑料的擠（jǐ）出（chū）成型。

①螺杆直徑。

是指螺杆螺紋部分的外圓直徑，用D表（biǎo）示，單位為mm.螺杆直徑既能表示（shì）擠出機的規格大小，也與擠（jǐ）出機生（shēng）產塑料製品的規格尺寸大小有關。

②長徑比。

是指螺杆的螺紋部分（fèn）長度與直（zhí）徑的比值，即（jí）L/D.JB/T 8061-2011標準中規定，螺杆的長徑比值（20~30):1範圍內。一般情況（kuàng）下（xià），聚氯乙烯（xī）等非結晶型塑料的擠出塑化用螺杆，其長徑比值在（20~25):1範圍內；聚烯烴類塑料的擠出塑化用螺杆，取長徑比值在（25~30):1範圍內。擠出塑化原料時，取長（zhǎng）徑比值的大值時，有利（lì）於（yú）原料的塑化，可提高螺杆（gǎn）的工作轉（zhuǎn）速（sù），則可提高擠出機（jī）的產量；但是，過大的長徑比值會使螺杆（gǎn）長度增加，這給螺杆（gǎn）的切削加工和熱處理帶（dài）來較大的難度。

③螺紋部（bù）分的分段。

按螺杆工作轉動時的功能作（zuò）用，把螺紋部分分為加料段L1、塑化段L2和（hé）均（jun1）化段L3,加料段接受料鬥供料，隨著螺杆的轉動，把原料輸送給塑化段。

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