一.   基膜

工業化大規模生產中，塗布型PVDC薄膜所使用的基膜（mó）主要是BOPP、BOPET、BOPA、CPP等，此外也可應用PE、PVC以及（jí）玻（bō）璃紙等薄膜，所用基膜在塗布之前，必須進行表麵處理，以達（dá）到足夠好的（de）表麵狀態（tài），保證得到連續、無針孔的PVDC塗層以及PVDC塗層同基膜間具有良好的（de）結合牢度，從（cóng）而獲得具有良好阻隔性的PVDC塗布薄（báo）膜。

基膜表麵處理常用的（de）方法有電（diàn）暈處理和底膠塗布兩大（dà）類，電暈處理（lǐ）可使基膜的表麵（miàn）發（fā）生化學反應，產生極性（xìng）基團，增加寂寞的表麵張力，有（yǒu）助於PVDC乳液在基膜表麵的浸潤，改善塗布效（xiào）果；在電暈處（chù）理時，還會（huì）使基膜的表（biǎo）麵上產（chǎn）生一定的糙化效果，從而改善塗層與基膜間的結合（hé）強度。底膠塗布則是通過特定的塗層，使基（jī）膜和PVDC塗層間的結合，如果底膠塗層選擇（zé）、適用得當，可使（shǐ）PVDC塗（tú）布效果產生明顯的提升，因此高質量的PVDC塗布類包裝材料（liào），一般都毫（háo）無例外的適用底膠塗層，應用最多（duō）的底膠是聚（jù）氨酯類膠。

二.   塗布用PVDC乳液

PVDC塗布可以（yǐ）采用PVDC溶液，也可以采（cǎi）用PVDC乳液，基於環境保護和降低（dī）成本的需要，目前在工業化PVDC塗布包裝材料的生產中，一般都（dōu）采（cǎi）用PVDC乳液進行塗布

塗布用PVDC乳液采用偏氯乙烯與少（shǎo）陵共聚單體(主要是丙烯酸類單體)的共聚體，共聚單體（tǐ）的（de）引入，使PVDC樹脂（zhī）的熔融溫度下降，從而（ér）拉開熔融溫度與（yǔ）分解溫度間的距離，有利於成膜以改善PVDC乳液的塗布工藝性能，共聚單體的含量通常控製在一個較低的水平(僅10%左右)，使PVDC樹脂具有（yǒu）優良的（de）阻氧（yǎng）、防潮性（xìng）。

塗布用PVDC樹脂，除了必須具有良好的阻隔性（xìng）外，還必須具有良好的塗布加工性，抗粘連性以及較好的乳液貯存穩定性等塗布工藝性能。

三.   PVDC塗布工（gōng）藝

工藝過程

基膜---表麵電暈處理---塗底（dǐ）膠---紅外幹燥---熱風幹燥---PVDC(麵膠)---紅外（wài）幹燥---熱風幹燥---卷取---熟化---產品

注:通過遠紅外快速幹燥，可以防止塗層（céng）表麵結皮，有助於塗層的幹燥。

熟化的（de）作用是使PVDC塗層均勻結晶，提高（gāo）PVDC塗層的（de）阻隔性，同時在設定的溫（wēn）度下進行熟化，可防止塗層因結晶不均勻二出現龜裂的弊病，從而獲得高阻隔性能的產品。

薄膜需進行雙（shuāng）麵塗（tú）布處理時，重（chóng）複上述塗布施工。

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