在薄（báo）膜的（de）加工中將（jiāng）一種原料（liào）擠出到已製成（chéng）的另一種薄（báo）膜上或將（jiāng）已製成的不同種類的薄膜上，利用粘合劑相互黏合到一起而成為多層薄膜，這種產品（pǐn）稱為複合膜。共擠膜具有（yǒu）複合（hé）膜的大部分特征，但有一點區別，即共擠膜的所有層都是在（zài）同一時（shí）間一齊擠出成型的，層與層之間是靠（kào）熱熔結合而無需（xū）黏合劑。

複（fù）合膜（mó）的材料大多數為（wéi）塑料，但也可用紙、金屬箔(通常為鋁)或織物等。共擠膜的所有層都是在同一時（shí）間一齊擠出成型的，因此不會有鋁箔、紙等其他非（fēi）塑料材料。

複合膜一定條件下能分層，共擠膜不會，所以在拉伸張力作用下，兩者之間會有不同的表現形式；另外因（yīn）為（wéi）共擠膜（mó）的（de）材料是靠熱（rè）熔結合（hé）在一（yī）起，所以用力捏（niē）的時候，會產生類似球形的氣泡（pào），而複合膜由於是靠粘結劑結合，用力捏的時候，所以（yǐ）不會產生球形（xíng）的氣泡。

多層共擠阻（zǔ）隔膜（mó）是指使用多台擠出機，分（fèn）別將具（jù）有（yǒu）較（jiào）高阻隔性能（néng）的樹脂（zhī）和其他樹脂的熔體（tǐ），通過一個共用模（mó）頭擠出而製得的一種（zhǒng）功能性複合膜 。多層共擠複（fù）合（hé）是一種綠色複合生產工藝，尤（yóu）其是對於目前（qián）食品包（bāo）裝行業，所用原（yuán）料一（yī）般采用經過美國食品和衛生安全機構認證的材（cái）料，原料由（yóu）專門的輸料管道集中（zhōng）對每層（céng）統一供料，加工（gōng）過程無原（yuán）料暴露、無環境汙染等現象。其締結層是經過改性（xìng）後的LLDPE 為原料（liào），對環境、食品及人（rén）體無毒害，更不會出現傳統的幹式複合，即所謂的（de）溶劑殘留現象，無廢（fèi）氣汙染；也不同於幹式複合、無溶劑（jì）複合和一般單層擠出複合（hé）工藝，需要幹（gàn）燥（zào）箱來進行處理，因此，能源消耗也較（jiào）少。除此之外，多層共擠複合工藝還具有以下優點。南（nán）京（jīng）丝瓜污视频精（jīng）工專業（yè）共擠薄膜和複合膜生產線

(1) 本（běn）錢低

多層共擠複合（hé）工藝使用多種不同功能的樹脂，隻采用吹塑一道工序即可製成具有多功能的複合薄膜製品，可降（jiàng）低生產本錢。並且，還可在滿足客戶使用要（yào）求的條件下，將所需性能的樹脂（zhī）原料減至最小厚（hòu）度，單層最薄（báo）可（kě）達2~3μm，可大大減少昂貴的樹脂的（de）使（shǐ）用量，從而降低了材（cái）料成本。

(2) 結構靈活

多層共擠技（jì）術可將多種原料進行不（bú）同組合的搭配，充分地利用（yòng）不同性能的原（yuán）料，一（yī）次成型，不受市（shì）場相關產品規格的限製，可（kě）有效（xiào）地滿足不同包裝場合的需要，層次越多，結構設計越靈活（huó），成本越低。

(3) 複合性能高

共擠（jǐ）複合過程將熔融的黏合劑和基礎樹脂複合在一起，此工藝複合（hé）的剝（bāo）離強度很高，通常可達3N/15mm 以上，甚至無法剝離，適（shì）應於一般的包裝（zhuāng）材料。對剝離強度要求高的產品，可加進熱（rè）黏性樹脂進行複合，剝離強度可達14N/15mm，甚至（zhì）更高。

(4) 用途廣泛，使用環境寬廣

多層共擠複合材料製品可以涵（hán）蓋幾乎所有的包裝領域：食品、日（rì）化產品、飲料、藥品、保護膜（mó）甚至航空航（háng）天產品等（děng），目前國內的很多（duō）幹式複合材料製品在國外都已經采用共擠複合工藝。幹式複合工藝無法生產的牙膏管（guǎn）。紙塑鋁複合產品。航空航天（tiān）等產品也都是采用共擠（jǐ）複合工藝來實（shí）現（xiàn）。隨著共擠複合樹脂、工藝和設備各（gè）方麵的深入研究和不斷創新，多層共擠複合將會向更廣闊的範圍拓（tuò）展（zhǎn）。
首先，多層共擠阻隔膜是一種塑料薄膜。在塑料製（zhì）品（pǐn）領域，我們通常將厚度為0．2 mm 以下的平麵狀塑（sù）料製品稱作塑料薄（báo）膜，將厚度在0.2～0.7mm之間的稱為塑（sù）料片材，而（ér）厚度（dù）大於（yú）0．7mm 的稱為板材（cái）。
多層（céng）共擠阻（zǔ）隔膜應（yīng）當具有一定的氣體阻隔性能。這裏的阻透性即指塑料製品(容器、薄（báo）膜)對小分子氣體（tǐ）及氣味的屏蔽能力。我（wǒ）們通常用氣體透過率來衡量塑料製（zhì）品阻透性能的大小。
PE、PP等通用塑料氣體透過率數值（zhí）較大（dà），即氣體的阻透性能較差，而PA、PVDC、EVOH等樹脂材料（liào），氣體透過率（lǜ）數值比通用塑（sù）料低很多，阻透性能較好。因此，通常我們將至少含有PA、PVDC、EVOH中一種樹脂材（cái）料的多層共擠膜（mó）稱作為多層共擠阻（zǔ）隔膜（mó）。南京（jīng）丝瓜污视频（yě）精工專（zhuān）業（yè）共（gòng）擠薄膜和複合膜生產線

PE,PA,TIE,EVOH等樹脂的多層（céng）共（gòng）擠出物，可用於（yú）奶製品、果醬,肉製品等的真空包裝。
多層共擠出薄膜多采用ABCBA5層對稱結（jié）構，以PA或EVOH為阻隔層，聚（jù）乙烯（xī）為熱封層。粘合樹（shù）脂用（yòng）來間隔不相連的阻隔層（céng）和熱封層。PA或EVOH是（shì）對濕（shī）度極其敏感的樹脂，得到了聚乙烯層的保護，其優秀的氧氣阻隔性能得到了充分的發揮。
通常意義上，多層共（gòng）擠膜（mó）的結構取決於薄膜的功能需求。在滿（mǎn）足工（gōng）藝要求的前（qián）提下，通過不同聚合物的組合，滿足包裝材料的阻隔、熱（rè）封（fēng）、本體強度、熱穿刺、耐環境適（shì）性、二次加工特性（xìng）、延長儲藏和貨架期（qī）限等功能需求。而（ér）從功能需求分析，由五種聚合物形成的組合已足矣。
但在市場上已開始應用七層、九層、十一層乃至更多層的共擠複合薄膜，使之成為一種趨勢，並得到迅速的發展。共擠膜的（de）結構設（shè）計正逐步要求能（néng）係統地達到（dào）集功能、技術（shù）、成本、環保、安全、二次加工於一體的理想境界。
那麽（me）將阻隔層、熱封層（céng）進（jìn）行（háng）分割，通過（guò）更多層的功（gōng）能分割組合成（chéng）的（de）多（duō）層共擠出薄膜（mó）的結構特征有哪些優點呢（ne）？下麵以7層共擠出（chū）薄膜為例與5層共擠出薄膜作個對比：
1.  成本對比
在（zài）表層上用較便宜的聚（jù）合物來代替價高的聚合（hé）物，可減少產品的成本，並且具有離子鏈聚合物的熱封性能以及高阻（zǔ）濕性能。具有同樣阻隔性和可熱封性的材料，7層共擠吹塑薄膜要比5層的更經濟。
2. 阻隔性
在阻隔（gé）層上用兩種（zhǒng）不同的聚合物來代替單一品種聚合物，可大大提高其阻隔（gé）性。例如，將EVOH層與典型的尼龍材（cái）料結合在一起，既能保持PA的防（fáng）穿透性，又因為將EVOH層夾在兩層PA胺中間，從而增加了EVOH的強度，提高了（le）EVOH的防裂性，使之成為一種（zhǒng）具有高阻隔性的（de）薄（báo）膜，而5層共擠薄膜（mó）澤無法實現。添加EVOH增加的費用（yòng）可加到結構總消耗上。20%PA結（jié）構（gòu）的5層（céng）共擠膜的氧氣透過率為3.5個單位，但在（zài）同樣的條件下，將EVOH附加在7層薄膜中，其透過率為0.13個單位。南（nán）京（jīng）丝瓜污视频精工專業共擠薄膜和複合膜生產線
3. 防裂性
利用層數更多的共擠出薄膜可改良（liáng）五層以下PA共擠出薄膜的性能。例如，利用附加粘合層可以通（tōng）過增加薄膜的水蒸汽阻隔作用，提高薄膜的阻隔性能。同時（shí）獲得（dé）的另一個優點是可以使薄膜更柔（róu）軟、手感好（hǎo）並具有良（liáng）好（hǎo）的防裂性能。
隨著高分子合成技術的不斷進步，具有獨（dú）特物理（lǐ）機械性能的新型聚合（hé）物可廣泛用來滿足包裝的需要。多層共擠（jǐ）複合基材薄膜的功（gōng）能（néng）及結構將具有更大的（de）靈活性和（hé）經濟性。通過成型設備（bèi）、工藝的應用及（jí）完善，配（pèi）合複合結構獨特有效的設計，將使薄膜（mó）生產（chǎn）商對包（bāo）裝功能的多樣化（huà）、包裝結構的（de）合理化、包裝效益（yì）的（de）最大化等理念的追求及思（sī）維方式產生革命性的作用。

共擠膜與複（fù）合膜都是塑料軟包行業常用（yòng）的包裝材料，有所了解的朋友經常會對區分它們有所困擾。下（xià）麵就簡單說明一下它們之間比較明顯的區別。
1.工藝上（shàng）麵的（de）區別
在薄膜（mó）的加工中（zhōng）將一種原料擠出到（dào）已製（zhì）成的另一種薄膜上或（huò）將已製成的不同種類的薄膜（mó）上，利用粘合劑相互黏合到一起而成為多 層薄膜，這種產品稱為複合膜。共擠膜具有複合膜的（de）大部分特征，但有一點區別，即共擠膜的所有層（céng）都是（shì）在同一時間（jiān）一齊（qí）擠出成型的，層與（yǔ）層之間是靠（kào）熱熔結合而無需黏（nián）合（hé）劑。
2.製作原（yuán）料的區別
複合膜的材料大多數為塑料，但也可用紙、金屬箔(通常為鋁)或織物等。共擠膜的所有層都（dōu）是在同一時間一齊擠出成（chéng）型的，因此不會有鋁（lǚ）箔、紙等其他非塑料材料。共擠膜不會采用鋁箔材料
3.鑒別手法上的區別
複合膜一定條件下能分層，共擠膜不會，所以在拉伸張力作用下（xià），兩（liǎng）者（zhě）之間會有不同的表（biǎo）現形式；另外因為共擠膜的材料是靠熱熔結合在一起，所以（yǐ）用力捏的時候，會產生類似球形的氣泡，而複合膜由於是靠粘結劑結合，用力捏（niē）的時候，所以不（bú）會產生球形的氣泡。

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