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新聞資訊
發布日期:2023-8-7 發布者:丝瓜污视频精工
塗布機的各部件組成及運(yùn)行(háng)過程(chéng)是怎樣的呢?

塗布機設備:是一種可將固態的熱熔膠熔化,並通過加(jiā)壓裝置將熔化後變為液態的膠輸送到膠塗布裝置對基材實行塗布。集精確溫度控製功能﹑流體加壓輸送功能和(hé)擠出塗布(bù)功能於一體的機電設(shè)備。另具備自動控製及自動跟蹤生產(chǎn)線速度的功能。具體配置(zhì)見:熱(rè)熔膠機工作流.


主機:具備加熱保溫,熔化膠(jiāo)液,輸出膠液,控製膠(jiāo)液壓力,初級過濾等功能.主機溫度應控製(zhì)在比膠液熔點溫度高5-10度.使之具有一定的流動性.使壓力控製更為準確.

喉管:具備加熱保溫,導流膠液的作用,將液態熱熔膠由主機輸出至槍(qiāng)座模塊的功能.溫度保持在稍高於膠液熔點溫度即可。

槍座:具備加熱保(bǎo)溫,二級過濾(lǜ).並(bìng)將膠液輸送至槍體(tǐ).並視需要,加熱壓縮空氣的功能.可視噴膠效果適當提高溫(wēn)度。使膠液流動性更好。

槍體:具備打開及關閉膠液的功能.並按需求配套各種噴嘴及刮嘴(zuǐ).以滿足用戶的需求.有螺旋噴槍,塗布刮槍(qiāng),纖維噴槍,Z字型噴槍,點狀槍等等(děng)。

自動補償控製係統(tǒng):具備輸出信號控製電磁閥,由電磁閥控製的壓縮空氣帶動槍體的工作來控製膠液的打開(kāi)及(jí)關(guān)閉(bì)。並輸出0-10V 直流電壓控(kòng)製變頻器帶動馬達轉動。輸出電(diàn)壓與被被測生(shēng)產線速度成正比。可在線調整膠位、斷膠長度及跟蹤電壓。檢測生產(chǎn)線速度的裝置有接近開關,旋轉編碼器等。


運(yùn)行過程:

塗布機大致包含(hán):塗布、幹燥(zào)、熱(rè)壓、冷卻等單元

①塗布單元
按不同的機台設計,塗布上膠的方式有滾輪塗布與(yǔ)刮刀塗布。而膠水(shuǐ)塗布麵也有在布材上麵、下麵或薄膜上麵之不同,不同的上膠方(fāng)式使(shǐ)膠(jiāo)水在基材上滲透與成膜的(de)情形有所不同,當然(rán)對接著的效果也就有差異另外,塗布輪上(shàng)紋路的有無、與紋路的花樣亦會影響到帶膠的難易以及膠水塗布的形態(全麵塗(tú)布、點狀塗布…)。特殊(shū)紋路(lù)的塗布輪配(pèi)合對應的膠水,甚至可複合出高性能的成品,如具透氣性、超軟手感等。
②幹燥單元
烘箱(xiāng)的(de)有(yǒu)無(wú)或長短及幹燥的方(fāng)式(熱風循環或紅外線輔助),也隨所(suǒ)選機(jī)型與滾輪或(huò)刮刀(dāo)塗布而(ér)有不同的設計(jì)。膠水溶劑的揮發速率與機台的(de)幹燥(zào)條件息息相關,所以如(rú)何調整至材質所需的合適溫度,對於使貼合時仍具有良好的粘性至關重要。
③熱壓單(dān)元(yuán)
熱壓輪(lún)的大小、表麵溫度的高低、加壓時間的長短將與殘留溶劑的揮發效率、膠水的活(huó)化程度及貼(tiē)合效果的好壞(huài)有關。
④冷卻(què)單元
貼合成品在卷曲前,經冷卻輪冷卻,可促(cù)進膠水結晶,提升初期接著力,避免貼(tiē)合材質在卷取時移位。

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