在薄膜的加工中將一種原料擠出到已製成的另一（yī）種薄（báo）膜上或將已製成的不（bú）同種類的薄膜上，利用粘（zhān）合劑相互黏合到一起（qǐ）而成為多層薄膜，這種產品稱為複合膜。共擠（jǐ）膜（mó）具有複合膜的大（dà）部分特征，但（dàn）有一點（diǎn）區別，即共擠膜的所有層都是在同一時間一齊擠出（chū）成型的，層與層之間是（shì）靠熱熔（róng）結（jié）合而無需黏合劑。

複合膜的材（cái）料大（dà）多數為塑料（liào），但（dàn）也可用（yòng）紙、金屬箔(通常為鋁)或織（zhī）物等。共擠膜的（de）所有層都是在同一時間一齊擠出成型的，因此不會有鋁箔（bó）、紙等其他非塑料材料。

複合（hé）膜一定條（tiáo）件下能分層，共擠膜不會，所以在拉伸張力作用下，兩者之（zhī）間會有不同的表現形式；另外（wài）因為共擠膜的材料是靠熱熔結合在一起，所以用力捏的時（shí）候，會產生類似球形的（de）氣泡，而複合膜由於是靠（kào）粘結劑結合，用力捏的（de）時候，所（suǒ）以不會產生球形的氣泡。

多層共擠阻隔膜是指使用（yòng）多台擠出機，分別將具有較高阻隔性（xìng）能的樹脂和其他樹脂的熔體（tǐ），通過一個共用模頭擠出而製得的一種功能（néng）性複合膜 。多層共擠複合是一種（zhǒng）綠色複合生產工藝，尤其（qí）是對（duì）於目前食品包裝行業，所用原料一般采用經過美國（guó）食品和衛生安全機構認證的材料，原料由專門的輸料管道集中對每層統一供料，加工過程無原（yuán）料暴露（lù）、無環境汙染等現象。其締結層是經過（guò）改性後的LLDPE 為原料，對環境、食品及人體無毒害，更不會出現傳統的幹式複合，即所謂的溶劑殘留現象，無廢氣汙染；也（yě）不同於幹式（shì）複合、無溶劑複（fù）合和一般單層擠出複合工藝（yì），需要幹燥（zào）箱來進行處理，因此，能源消耗（hào）也較少。除此之（zhī）外，多層共擠複合工藝還具有以下優點。南京丝瓜污视频精工（gōng）專業共（gòng）擠薄膜和複合（hé）膜生產線

(1) 本錢低

多層共擠複合工藝使用多種不同（tóng）功（gōng）能的樹脂，隻采用吹塑一道工序即可製成具有（yǒu）多功能的（de）複合（hé）薄膜製（zhì）品，可降低（dī）生產本錢。並（bìng）且，還可在滿足客（kè）戶使用要求的條件下，將所需性能的樹脂原（yuán）料減至最小厚（hòu）度，單層最薄可達2~3μm，可大大（dà）減少昂貴的樹脂的使用量，從而（ér）降低了材料成本。

(2) 結構靈活（huó）

多層共擠技術（shù）可將多種原料進行不同組合的搭配，充分地利用不同性能（néng）的原料，一次成型，不（bú）受市場相關產品規格的限（xiàn）製，可有效地滿足不同包裝場（chǎng）合的需要，層（céng）次越多，結構設計越靈活，成本越低。

(3) 複合（hé）性能高

共擠複合過程將熔融的黏合劑和基礎樹脂複合在一起，此工藝（yì）複合（hé）的剝（bāo）離強度很（hěn）高，通常（cháng）可達3N/15mm 以上，甚至無法剝離，適應（yīng）於一般的包裝材料。對剝離強度要求高的產品（pǐn），可加進熱黏性（xìng）樹脂（zhī）進行複合，剝（bāo）離強度可達14N/15mm，甚至更高（gāo）。

(4) 用途廣泛，使用環（huán）境寬廣

多層（céng）共擠複合材料製品可以涵蓋幾乎所有的包裝領（lǐng）域：食品、日化產品、飲料、藥品、保（bǎo）護膜甚至航空（kōng）航天產品等（děng），目前國內的很多幹式複合材料（liào）製品在國外都已經采用共擠複合工藝。幹式複合工藝無法生產的牙膏管。紙塑鋁複合產（chǎn）品。航空航天等產品也都是（shì）采用共擠複合工藝來實現。隨著共擠複合樹脂、工藝和（hé）設（shè）備各方麵的深入研究和不斷（duàn）創新，多層共擠複合將會向更廣闊的範圍（wéi）拓展。

首先，多（duō）層共擠阻隔膜是一種塑料薄膜。在塑料製品領域，我們通常將厚度為0．2 mm 以下的（de）平（píng）麵狀塑料製品稱（chēng）作塑料薄膜，將厚度在0.2～0.7mm之間（jiān）的稱為塑料片材，而厚度大於0．7mm 的（de）稱為板材。

多層共擠阻隔（gé）膜應當（dāng）具有一定的氣體阻隔性能。這裏（lǐ）的阻透性即指（zhǐ）塑（sù）料（liào）製品(容器、薄膜)對小（xiǎo）分子氣體及氣味的屏蔽能力。我們通（tōng）常（cháng）用氣體透過率來衡量塑料製品阻透性能的（de）大小。

PE、PP等通（tōng）用塑料氣體透過率數值較大，即氣體的阻透性能較差，而PA、PVDC、EVOH等樹脂（zhī）材料，氣體透過（guò）率數（shù）值比通用塑料低很多，阻透性能（néng）較好（hǎo）。因此，通常我們將至少含有PA、PVDC、EVOH中一種（zhǒng）樹脂材料的多層共擠膜稱作為多層共擠阻隔（gé）膜。南京丝瓜污视频精工（gōng）專業共擠薄膜和複合膜生產線（xiàn）

PE,PA,TIE,EVOH等樹脂的多層共擠出物，可（kě）用於（yú）奶製品（pǐn）、果醬,肉製品等的真空包裝（zhuāng）。

多層共擠出薄膜（mó）多采用（yòng）ABCBA5層對稱結構，以PA或EVOH為阻隔層，聚乙烯為熱封（fēng）層。粘合樹脂用來間隔不相連的阻隔層和熱封層（céng）。PA或EVOH是對濕度極其敏感（gǎn）的樹脂，得到了聚乙烯層（céng）的保護（hù），其優秀的（de）氧（yǎng）氣阻隔性能得到了充分（fèn）的發揮。

通常意義（yì）上，多層共擠膜的結構取（qǔ）決於薄（báo）膜的功能需求。在滿（mǎn）足（zú）工藝要求的前提下，通過不同聚合物的組合，滿足包裝材料（liào）的阻隔、熱封、本體強度、熱穿刺、耐環境適性、二次加工（gōng）特（tè）性、延長儲藏和貨架期（qī）限等（děng）功能需求。而從功能需求分析，由（yóu）五種聚合物形成的組合已（yǐ）足矣。

但在市場上已開始應用七層、九層、十一層乃至更多層的共擠複合薄膜，使之成為一種趨勢，並得到迅速的發展。共擠膜的結構設計正逐步要求能（néng）係統地達（dá）到集功能、技術、成本、環保、安全、二次加工於一體的理想境界。

那（nà）麽將阻隔層、熱封層進行分割，通過（guò）更多（duō）層的功能分割組合成的多層共擠出薄（báo）膜（mó）的結構特征有哪些優點呢？下麵以7層（céng）共擠出薄膜為例與5層共擠出薄膜作個對比：

1.  成本對比

在表層上用較（jiào）便宜的聚合物來代替價高的聚合物，可減少產（chǎn）品的成本（běn），並且具有離（lí）子鏈聚合物的（de）熱封性能以及高阻濕性能。具有同樣阻隔性（xìng）和可熱封性的（de）材料，7層共擠吹塑薄膜要比5層的更（gèng）經濟。

2. 阻隔性

在阻隔層上用兩種不同的聚合物來代替單一品種聚（jù）合（hé）物，可大大提高其阻隔性。例如，將EVOH層與典型的尼龍材料結（jié）合（hé）在（zài）一起，既能保持（chí）PA的防（fáng）穿透（tòu）性（xìng），又因為（wéi）將EVOH層夾在兩層PA胺中間，從而增加了EVOH的強度，提高了EVOH的防裂性，使之成為一種（zhǒng）具有高阻隔性的薄膜，而5層（céng）共擠薄膜澤無法實現。添加EVOH增加的費用可加到（dào）結構總消耗上。20%PA結構的5層共擠膜的氧氣（qì）透過率為3.5個（gè）單位，但在（zài）同樣的條件下，將EVOH附加在7層（céng）薄膜中，其透過率為0.13個（gè）單位（wèi）。南京丝瓜污视频精工專業共擠薄膜和複（fù）合膜生產線

3. 防裂（liè）性

利用層數更多的共擠（jǐ）出（chū）薄（báo）膜可改良（liáng）五層（céng）以下PA共擠出薄膜的性能。例如，利用附加粘合層可以通過增加薄膜（mó）的水蒸汽阻隔（gé）作用，提（tí）高（gāo）薄膜的阻隔性能。同時獲得的另一個優點是可以使薄膜更柔軟（ruǎn）、手感好並具有良好的防裂性能。

隨著高分子合成技（jì）術的不斷進（jìn）步，具有獨特物理機械性能的新型聚合物可廣泛用來滿足包裝的需要。多層共擠複合基（jī）材薄（báo）膜的功能及結構將具有（yǒu）更大的靈活性和經濟性。通過成型設備、工藝的（de）應用及完善，配合複合結構獨特有效（xiào）的（de）設計，將使薄膜生產商對包裝（zhuāng）功（gōng）能的多樣化、包裝結構的合理化、包裝效益的（de）最大化等（děng）理念的追求及思（sī）維方式產生革命性的作（zuò）用（yòng）。

共擠膜與（yǔ）複合膜都是塑料軟包行業常用的包裝材料，有所了解的朋友經常會對區分它們有所困擾。下麵就簡單說明一下它們之間比較明顯的區別。

1.工藝上麵的區別（bié）
在薄膜的加工中將一種原料擠出到已製成（chéng）的另一種薄膜上或將已製成的不同（tóng）種類的薄膜上，利用粘合劑相互（hù）黏合到（dào）一起而（ér）成為多 層薄膜，這種產品稱為複合膜。共擠膜具有複合膜的大部（bù）分特征（zhēng），但有一點區別，即（jí）共擠膜的所有層都（dōu）是在同一時間一齊擠出成型（xíng）的，層與層之間是（shì）靠熱（rè）熔結合而無（wú）需黏合劑。

2.製作原料的區別
複合膜的材料大多數為塑料，但也可用（yòng）紙、金屬箔(通常為鋁)或織物等。共擠膜的所有層都是在同一時（shí）間一齊擠出成型（xíng）的，因此不會有鋁箔（bó）、紙等其他非塑料材料。共擠膜不會采用鋁箔材料

3.鑒別手法上的區（qū）別（bié）
複合（hé）膜一定條件（jiàn）下能分層，共擠膜不會，所以在（zài）拉（lā）伸張（zhāng）力作用下，兩者之間會有不同的表（biǎo）現形式；另外因為共擠（jǐ）膜的材料是（shì）靠熱熔結合（hé）在一起，所以用力捏的時（shí）候，會產生類似球形的氣泡，而複（fù）合膜由於是靠粘結劑結合，用力捏的時候，所（suǒ）以不會產生（shēng）球（qiú）形的氣泡。

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