擠（jǐ）出流延薄膜概述

擠（jǐ）出流延法生產（chǎn）的薄膜（mó）與擠出吹塑（sù）薄膜（mó）相比,具（jù）有薄膜透明度好,厚度均勻性好等（děng）優（yōu）點。流延（yán）薄膜樹脂（zhī）主（zhǔ）要為聚丙烯、聚乙烯、聚酰胺（àn）等。

為（wéi）製造擠（jǐ）出流延薄膜,在擠出機上,塑（sù）料（liào）熔（róng）體流過的機頭口模的開口形狀是（shì）一（yī）條狹縫,稱為狹縫機頭（tóu）,熔體通過狹縫形成一個（gè）長方形的截麵的連續體,其截麵的寬度遠大（dà）於厚度。擠出機通過機頭將熔融薄膜向下流延至冷卻輥（gǔn）表麵,冷卻定型後,經牽引、切邊和收卷,製得單層流延薄膜。薄膜厚度為（wéi）0.05~0.1mm。

薄膜和片材是將熔體擠到驟冷的鍍（dù）鉻輥上製成的（de）。從狹（xiá）縫口離開的熔體（tǐ）向下或呈一定角度流延到（dào）冷卻（què）輥上去,沿切線方向接觸（chù）輥子,輥子的表麵非常光滑,使得製成的薄膜表麵的粗糙度（dù）也非常低。通常（cháng）在薄膜冷卻到可以裁剪和繞卷以前，薄膜要通過一組呈S形分布（bù）的輥子,並至少要經過兩個驟冷（lěng）輥,第一個冷卻輥的工作的溫度（dù）值至少是40℃,用空氣吹嘴進行冷卻（què）,這種方法生（shēng）產的薄膜有（yǒu）較好的透明性和較高的（de）韌度,並且生（shēng）產量高，薄膜的尺寸主要取（qǔ）決於擠出速率和牽引速度。

在這種加（jiā）工方法中,薄膜由於冷卻收縮,所以製（zhì）成的薄膜或片材的尺寸比口（kǒu）模（mó）的尺寸小,並且邊緣部分會變厚,變厚的這分必須裁掉。同樣（yàng），在薄膜卷取時,由於薄厚（hòu）度的不均勻性（xìng）,導致厚度變化（huà）進一步被增大,產生暴筋,薄膜厚度正常偏差為±3%，在（zài）卷膜中產生暴筋給後麵的操作造成困難,有兩種方法可以減少暴筋,一般傳統的方法是在卷取過程中擺動薄（báo）膜使之產生隨機的厚度變化,這種方法最大的缺點就是減少了（le）薄膜的寬度,並且增加廢料的（de）數量，但是這些廢料可以作為回料重新加以利用。一種更先進的方法，利用傳感器（qì）,實時地檢測薄膜的厚（hòu）度,通（tōng）過計算機控製,自動調整（zhěng）所需的口模間隙。

薄膜可以通過“取向“或在一定條件下拉伸薄膜,使得（dé）一些分子在拉（lā）伸方向重新排列,當外力去除後這種排列仍將保持,取向能（néng）增（zēng）加結晶度,改善阻隔性能,強化拉伸方向的強（qiáng）度,弱化了未拉（lā）伸方向的強度。

公司介紹

南京住（zhù）野精工（gōng）機械有（yǒu）限公司是一家集科研、生產、銷售於一體的高科技企業（yè），一貫堅持誠信、平等、客戶利益至上的經營理念，為了更好地提升設備的品質，步入更專業化規（guī）範化的生產軌道。我們（men）分別成立了塑（sù）料片材板材，流延，雙向拉伸，非織造無紡布熔噴布，淋膜複合，再生（shēng）造粒環保回收係統和塗布機製造係統（tǒng）等七大（dà）類設備（bèi）的（de）獨立研發技術中心和生產（chǎn）部門（mén），提供專業的全（quán）套技術方案以滿足每位客戶的特殊使用需求。其中，雙向拉伸（shēn）薄膜（mó）製造係統有:BOPP雙向拉伸薄膜製造係統，PVC雙向拉伸收縮膜生產線，PET雙（shuāng）向同步拉伸（shēn）薄膜生產線，BOPA雙向拉伸（shēn）薄膜生產線，BOPLA雙向拉伸薄（báo）膜生產線等。