熱（rè）塑性彈性體(TPE)通常是彈（dàn）性模數較低的彈性材料，在室溫（wēn）條件下可被反複拉（lā）伸至原來長度的兩倍以上，並具有在應力消除後幾乎完全恢複至其原來長度的能力。具有這種特性的（de）早期材料是熱固性橡膠（jiāo），但許多可注射模塑的（de）熱塑性彈性體(TPE)係列正在取代傳統的橡膠。除了以它們的基本形式使用（yòng）之外，TPE還廣泛地用於剛性熱塑性塑料的改性，通常是用於改進抗衝擊強度。對於板材和一般（bān）模塑級（jí）複（fù）合材料來說，這是相當普遍的。

熱塑性（xìng）彈性（xìng）體TPE是一種（zhǒng）具（jù）有橡膠的高彈性，高強度，高回彈性，又具有可注塑加工的（de）特征（zhēng），具有環保無毒安全，硬度範（fàn）圍廣（guǎng），有優良的著色性，觸感柔（róu）軟，耐候（hòu）性（xìng），抗疲勞（láo）性和耐溫性，加工性能優越，無須硫化，可以循（xún）環使用降低（dī）成（chéng）本，既可以二次注塑成型，與PP、PE、PC、PS、ABS等基體材料包覆粘合（hé），也可以單獨成型。

擠出（chū）流延法生產的薄膜具有更薄且厚度均勻性更好的優點（diǎn），1~3um的超薄膜隻在某些高科技材料中使用，一般在包裝材料中不采用，因為設備投資大，溶劑毒性大，而（ér）且需使用大量溶劑，溶劑回收設備及操作費用均（jun1）較大，隻有像玻璃紙等極少數不能或很（hěn）難用擠（jǐ）出法生產的

薄膜才使用溶劑法生產。

擠出流延法（fǎ）的工藝是：把熱塑性塑（sù）料的溶液或使用（yòng）熱固性塑料的預聚體溶膠塗布在可剝離的載體上，經過一個烘道的加熱幹燥，進而熔融塑化成膜層冷（lěng）卻下來後（hòu），從載體離型麵上（shàng）剝離下來卷取而成膜。載體可以是鋼輥、塗布矽橡膠的離型紙或輥筒。

溶劑流延膜有以下（xià）幾個特點：

（1）薄膜的厚度可以很小，一般在5-8UM，使用水銀為載體（tǐ）的薄（báo）膜，稱為分子膜，其厚（hòu）度可以低至3UM厚。

（2）薄膜的（de）透明度（dù）高、內應力小，多數用於光學性能要求很高的場合下，例（lì）如：電影膠卷、安全玻璃的中間夾層膜（mó）等（děng）。

（3）薄膜厚度的均勻性好，不易摻混入雜質，薄膜質量好。

（4）溶劑流延膜由於沒有受（shòu）到充分的（de）塑化擠壓，分子間距離大，結（jié）構比較疏鬆，薄膜的強度較低。

（5）生產成本高，能耗大、溶劑用量大（dà），生產速度低。

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