1.縱向拉伸

       縱向拉伸工藝（yì）包括加熱和在縱（zòng）向拉伸（shēn）非取向的流延基片，使分子鏈在拉伸方向上成一條直線。縱向（xiàng）拉伸通常在帶有幾個（gè）預熱輥和一對拉（lā）伸輥的設備中進行，每（měi）個輥筒都以不同的旋轉速（sù）度運動。縱向（xiàng）拉（lā）伸比被定（dìng）義為這些輥筒速度的比。

（a)長自（zì）由行程拉伸
（b)短自由行程拉伸
（c)小直徑緊密排列輥筒的（de）拉伸

（a)長自由行程拉（lā）伸

        基片在一對同向旋轉（zhuǎn）的夾（jiá）輥之間拉伸。在拉伸過（guò）程中，輻射能量為基片提供熱量。該係統通常有一（yī）個較長的自由行程，它會引起顯著的（de）“頸縮”現象（拉伸過程（chéng）中寬度減小）。由於厚邊的形成，大量（liàng）的（de）“頸縮”是不利的。

（b)短自由行程拉伸

        基（jī）片在反向旋轉的輥筒之間拉伸。由於自由（yóu）行（háng）程短，從避免“頸縮”方向看，該係統是很好的。但是，該係統的弱點（diǎn）是（shì）形成表麵（miàn）缺陷，如黏模和劃痕。

（c)多輥拉伸（shēn）

       基片在一係列的很多（duō）小輥筒之間逐步拉伸。該係統表現出中（zhōng）等的“頸縮”現象。但是，由（yóu）於輥筒太多，仍有黏模（mó）和劃痕缺陷（xiàn）。實際上使用的縱向（xiàng）拉伸係統是這3種基本係統的結合。但不同公（gōng）司之間使（shǐ）用的該係統又不同。

輥筒表麵使用的材料是：
·鍍硬鉻；
·燒結陶瓷；
·含氟聚合（hé）物；
·矽橡膠。

         每種材料都（dōu）有不同的起始（shǐ）黏輥溫度，在該溫度以上（shàng）嚴非取向的（de）基（jī）片黏附到輥筒表麵（miàn）。通常，硬鉻在80℃以下，陶瓷在100℃以得平（píng）滑、表明條件適合（hé）就下，氟（fú）和矽聚合物在120℃以下。

（1)在室溫（wēn）時，聚合物鏈凍結（jié），處於玻璃態。這種情況一直持續到玻璃化（huà）轉（zhuǎn）變溫度（T)時；
（2)在Tg溫度以（yǐ）上，聚合物處於“過冷（lěng）”狀態，該狀（zhuàng）態（tài）一直保持到結晶溫（wēn）度（T.);
（3)接近T.溫度（dù）時，聚合物（wù）分子開始結晶（jīng），這被稱作熱引發結晶。

        為了（le）使基片（piàn）的分子鏈更直，拉伸應該在T8和T.溫度範圍（wéi）內進（jìn）行（háng），即在過冷狀態下。事實上（shàng），縱向拉伸適宜的（de）溫度在80~120℃之間。

         單向拉伸的流延PET基片在70℃以下拉伸，曲線有清楚的屈服點，這就是說，溫度（dù）不適合（hé）拉伸。這種拉伸（shēn）被稱作（zuò）“頸縮拉伸”，它不能為基（jī）片提供（gòng）良好的（de）直線分子取向，通常厚度均勻性差（chà）。在80℃以上，應力－應變曲線變（biàn）得平滑，表明條件（jiàn）適合拉伸。100℃以上（shàng），應力隨應變的增加升高不大，這種拉伸被稱作“過牽引”，它（tā）是（shì）一個“流動”過程，而不是“拉伸”過程。在“過牽（qiān）引”過程中，隨厚度和寬度的減小，小分子量成直線。

        通過將“過牽引”和通常的拉伸相結合，由於薄膜成型速度增加，獲得較高的拉伸比（bǐ）。這種（zhǒng）起源於PET纖維生產的技術思想，之後被轉移到得膜生產中。較高的縱向（xiàng）拉伸比應該在原長度的4~9倍。對於縱向拉伸（shēn）來說，必（bì）須考慮它（tā）對連續的橫向拉伸的影響。由於超應變結晶的發生，太（tài）高的縱（zòng）向拉伸比會引起橫向拉伸性差。為了保持良好的橫向拉伸性，應限製縱向（xiàng）拉伸薄膜的（de）物理性質，如密度在1.355g/cm3以下（無定形（xíng）PET的密度為1.335g/cm3),雙折射率小於0.100.為了得到這樣的縱（zòng）向拉伸薄膜，拉伸溫度應該在90~100℃之（zhī）間，拉伸比為原（yuán）長度的3.5~4.0倍。

2.橫向拉（lā）伸

          橫向拉伸通常是（shì）用（yòng）拉幅機完成（chéng）的，拉幅之後是熱固階段。縱向拉伸薄膜（mó）的兩側（cè）由拉幅機夾（jiá）具夾持，將薄膜導入（rù）拉幅機加熱爐，在那（nà）裏，薄膜預熱，並在90~120℃範圍內橫向拉伸為原寬度的3.0~4.5倍。在拉幅機加熱爐中，薄膜由上下噴嘴吹出（chū）的熱空（kōng）氣加熱，並用擴散走向的夾具鏈拉伸。橫向拉伸重（chóng）要（yào）的一點是如何控製預熱（rè）區的熱引發結晶（jīng）。高溫和（或）長（zhǎng）時間的預熱通常加速結晶，結晶導致拉伸性差，如厚度均勻（yún）性（xìng）差。與熱引發結（jié）晶水平有關的好參數是“結晶引發溫（wēn）度”，此溫（wēn）度越低，熱引發結晶出現得越早。作為參（cān）考，對（duì）無定（dìng）形流延薄膜來說（shuō）此溫度在140℃左（zuǒ）右，而縱（zòng）向拉（lā）伸薄膜在（zài）110℃左右。



3.熱固化

        雙向拉伸PET薄膜中含有很（hěn）多的由於拉伸引發的內在應力。因此，當薄（báo）膜暴露在高溫，甚至在（zài）室溫時，薄膜就收縮，薄膜隨時間慢慢收縮。因此，薄膜通常在180~235℃之間進行（háng）熱固化。熱固化增加了（le）晶體尺寸和結晶程度，使應（yīng）變的無定形區域鬆弛，這種（zhǒng）鬆弛對改善熱尺寸穩（wěn）定性有（yǒu）很大作用（yòng）。熱固溫度在180℃以下對熱穩定性的改（gǎi）善不大，而熱固溫度在235℃以上會降低（dī）由於拉伸引發的晶體結晶，同時機械性能嚴重變壞。

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