分步雙向拉伸（L D→TD拉伸（shēn））正（zhèng）如過去所提到的，同步雙向（xiàng）拉（lā）伸不適（shì）合於PET薄膜的生（shēng）產，大多數（shù）PET薄膜是用（yòng）分步雙向拉伸工藝生產的。分步雙向（xiàng）拉伸是由以下3步組成的，首先在一（yī）個方向上（shàng）拉伸流延基（jī）片，之後在另一（yī）個方向上單向拉伸薄膜（mó），最後熱固化薄膜。

        分步雙（shuāng）向拉伸又分為兩種工藝，一種是（shì）LD→TD拉伸（薄膜首先在（zài）LD方向拉（lā）伸，之後在TD方向拉伸）；另一種是TD-→L,D拉伸（薄膜首先在TD方向拉伸，之後在LD方向拉（lā）伸）。

LD拉伸通常在兩對旋轉（zhuǎn）輥筒間進行，拉伸比是由輥筒之間的旋轉速度不同固機進口利出口的（de）善膜（mó）寬度比決定的。世界上しD是是主要的PET薄膜加（jiā）工工藝。

（4)分步雙向（xiàng）拉伸（TD→LD拉伸）

該（gāi）工藝有以下優（yōu）點：
·LD方向拉（lā）伸的薄膜易加工；
·“弓曲”現（xiàn）象程度低
·易（yì）於高速加工（因為生產速度不（bú）被拉幅機的速度（dù）限製）。

        但是，這種工藝（yì）存在的嚴重問題是：在縱（zòng）向拉伸寬幅薄膜時很（hěn）難均勻拉伸，因（yīn）為輥筒越寬越易有彎曲處，較寬的夾輥通常不能提供均勻平直的擠壓力。世界 PET薄膜生產的主要工（gōng）藝是分步雙（shuāng）向拉（lā）伸法（fǎ）。



分步（bù）拉伸LD→TD)
         流延工（gōng）藝的作（zuò）用是將模口擠出的熔（róng）融（róng）基片冷卻成型為非取向的基片。因為PET的熔點約為270℃,玻璃化轉變溫度約為70℃,溫度高於270℃的熔融基材應該淬火到（dào）70℃以下。在該工藝中，快速淬火是非常重要的（de）。淬火速率低常常會造（zào）成非取向基片的結晶，它對（duì）之後的（de）拉伸有負麵影響。通常用（yòng）的流延方法是使用旋轉淬火輥，熔融（róng）基（jī）片包裹在（zài）淬火輥的周圍，之後熔融基片固化成為非取向基片（piàn）。這（zhè）種（zhǒng）流延方（fāng）法對（duì）於生產厚度均勻性好的基片是（shì）有效的，因為輥筒起到（dào）較低黏度熔融聚合（hé）物的支撐物的（de）作用。在流延工藝（yì）中，非常重要（yào）的一點是盡可能快（kuài）地將熔融基片淬火，獲得快（kuài）速淬火有兩種技術（shù）。

（1)保持淬（cuì）火（huǒ）輥（gǔn）溫度盡可能低 但是，這種方法有相當的局限性，因為低溫（wēn）常（cháng）常引起淬火輥表麵露水的形成。為了避免露水，淬火輥溫度通常保持在20℃左右。

（2)使淬火輥表麵與熔融基（jī）片之間有良好（hǎo）的接觸為（wéi）了改善（shàn）體火輥表麵與熔融基片的（de）接觸，可以（yǐ）使（shǐ）用以下幾種技術：

（a)靜電按壓

（b)加壓輥（gǔn）流延

（c)淬火輥（gǔn）表麵塗有（yǒu）某些液體（tǐ）

（d)氣刀流延

在這些技術中，電按壓方法在接觸、厚（hòu）度均勻性、表（biǎo）麵無缺陷方麵通常都是最佳的。

        南京住（zhù）野（yě）精工機械有限公司是（shì）一家集科研、生產、銷售於（yú）一體的高科技（jì）企業，一貫堅持誠信、平等（děng）、客戶利益至上的經營理念（niàn），為了更好地提升設（shè）備的品質，步入更專業化規範化的生產軌道。我們（men）分別成立了塑（sù）料片（piàn）材板材，流延，雙向拉（lā）伸（shēn），非織造無紡布熔噴（pēn）布，淋膜複合，再生造粒環保回收係（xì）統和塗布機製造係統等七大類設備的（de）獨立研發技術中心和（hé）生產部門，提（tí）供專業的全套技（jì）術方案以滿（mǎn）足每位客戶的特殊（shū）使用需（xū）求（qiú）。其中，雙向拉伸薄膜製造係統有:BOPP雙向拉伸薄膜製造係統，PVC雙向拉伸收縮膜生產線，PET雙向同步拉伸薄膜生產線，BOPA雙向拉伸薄膜生產線，BOPLA雙向拉伸薄膜生產線等。

公（gōng）司地址:江蘇省南京（jīng）市江寧區秣陵街道開拓路11號

聯係電（diàn）話:025-5183 9686/133 9078 0291