1.拉伸及退火工藝

        在MD方向（xiàng）拉伸過（guò）程中（zhōng），通（tōng）過先加熱基片，之（zhī）後用具有不同圓（yuán）周速度的輥筒之間的縱向拉伸來改善薄膜機械性能（néng），以達到分子取向。在拉伸板材時，為了製止縮（suō）幅現象必須：
①吸（xī）收板材的熱膨脹；
②防止預熱區域的鬆（sōng）弛和滑動；
③保持物（wù）理性能的橫向均勻以及拉伸區（qū）厚度的均勻。


2.拉伸方式
輥筒拉伸加工分（fèn）為兩種方（fāng）式，即交叉拉伸（shēn）和平麵拉伸拉伸點
（a)交叉拉伸
（b)平麵拉伸



        交叉拉伸方法的優點是拉伸間隙較小，這種方法多用於PP等，是因為PP有較大的頸縮現象。由於拉伸間隙小（xiǎo），頸縮現象小，致使拉（lā）伸更（gèng）穩（wěn）定，厚（hòu）度控製更（gèng）好，因此這種方法是最佳的；另一方麵，平麵拉伸的拉伸間隙不可能比拉伸輥直徑小，因此拉（lā）伸間院比交叉拉伸（shēn）的大。平麵拉通常用於OPS、OPET等其他樹（shù）脂。在輥筒間隙的（de）空間處用電（diàn）加熱器（qì）對薄膜（mó）進行輔助加（jiā）熱（rè）能防止薄膜黏附在輥筒上。這種方法能增加拉伸穩定性，因為（wéi）最後（hòu）一個加熱器（qì）和高速側（cè）拉仲輥之間的間隙很小。


方向拉伸加工有以（yǐ）下幾個步驟組成。
①在薄（báo）膜的上下兩側吹入熱（rè）空氣均勻地預熱薄膜，同時當MD方向拉伸（shēn）後用夾具夾持薄膜邊（biān）緣。
②沿（yán）著為夾具導軌設定的運動圖形橫向拉伸（shēn）薄膜（mó）至所需的拉伸（shēn）比。
③退火後冷卻。


         拉伸夾具的引導機械有兩種，即滑動型和滾柱（zhù）軸承型。滾柱軸承（chéng）型對於工業用薄膜來說是（shì）最佳的，因為這些薄膜無需清洗（xǐ）就（jiù）可達到要求的性能。對於液柱軸承夾具來說，用熱防護油脂塗封在專用滾柱軸承上，適合於高（gāo）速（sù）運動，因為它幾乎不存（cún）在由於潤滑油的泄漏汙染薄膜的情況。但是，預防性維修檢查，如周期性軸承更換是必（bì）要的。對於加（jiā）熱室來說，重要的一（yī）點是使其保證加熱空氣均勻地加熱薄膜（mó）表麵，並將加熱室分（fèn）成不同的部分。熱量的控製（zhì）同（tóng）樣重要，因為能量（liàng）消耗非（fēi）常大。



(1)PET的拉伸（shēn）

         基本上采用分（fèn）步式拉（lā）伸方法。順序地進行MD方向拉伸和 TD方向拉伸。PET的MD方向拉伸溫度（dù）為90~110℃,但（dàn）是最好在拉伸區域內使用一個紅外加（jiā）熱（rè）器（qì）或不粘接型輥筒，因為鉻鋼（gāng）輥在（zài）拉伸溫度範（fàn）圍內易黏輥。也可以使用多步驟拉（lā）伸方式，以獲得更高的線（xiàn）速度。MD方（fāng）向拉伸機的（de）預熱輥要求不黏輥，輥筒上無汙染，耐用，對於薄膜來說有穩定的容量等。有很多種輥筒材料防止物料黏輥，如PET在80~125℃時使用帶有陶瓷塗層的鉻鋼輥（gǔn）（表麵粗糙1μm;0.1~0.5mm);盡管毛麵拋光輥有增加附著（zhe）溫度的作用，但可能會出現劃痕和擦傷；盡管聚四氟乙烯塗層不耐用，但（dàn）它具有優異的防黏（nián）附著性；最近，陶瓷輥的使用普遍增加，盡管（guǎn）對於防黏性來說它的價格昂貴了些。
解決拉伸點（diǎn）的方法有以下幾點：


·用靜電荷減（jiǎn）少薄膜與輥筒接觸時間;
·用冷凝（níng）加熱器聚集熱能;
·通過在拉伸輥（gǔn）上設置一（yī）個夾輥去除薄膜和輥筒之間的空（kōng）氣，使黏附更緊（jǐn）密
·在薄（báo）膜與（yǔ）輥筒（tǒng）分（fèn）離處安裝一隻夾輥，以確（què）定分離點


        過牽引與（yǔ）MD方向拉（lā）伸因素和（hé）雙折射之間關係有關的過牽引（yǐn）的實驗情況.雙折射隨著拉伸薄膜溫度的升高而降低，120℃以上時（shí），牽引速率（lǜ）對分子取向不（bú）再起（qǐ）作用。結果表明（míng），常規拉伸與過牽引相結合的拉伸加工工藝可（kě）以同時獲得較高的拉伸和（hé）較低的（de）分子（zǐ）取向。因此每一位薄（báo）膜生產者都用這種改進方法獲得較高的MD方向拉伸。



（2)PP 拉伸

        PP.基本上是（shì）用預熱輥加熱到規定的（de）拉伸溫度（125~140℃).因為PP薄（báo）膜會在某些區域突然顯（xiǎn）著變薄，而無終止地拉伸，這種（zhǒng）情（qíng）況被稱作頸縮拉伸，因此（cǐ）PP薄膜必須在一對小直徑輥之間的短距離內拉伸。

         最近，為（wéi）了隨著提高拉伸比的趨勢改善物理性能，采用兩步拉伸工（gōng）藝，即分兩個階段拉伸變得越來（lái）越普（pǔ）遍。在PP包裝材料的TD方向拉伸中使用了滑動夾具。盡管該技術基本上用（yòng）於低速生產線，但最近也有被用於300m/min以上的高速生產線，滑動夾具的優勢在於它的低維修費用。加熱爐結構已經改進，熱交（jiāo）換器和（hé）風（fēng）機對稱地（dì）排列在拉伸部分之後的（de）寬幅區域的每一（yī）個位置的兩側，通過使（shǐ）用這種結構，熱空氣流（liú）動均（jun1）勻，氣流分別對稱地沿著加熱爐的水平中心線和垂直中心線周圍流動。為（wéi）了節約能量，使用一個小型加熱爐，重要的是確定風機風（fēng）孔的位置，以及它到薄膜的距離，以達到薄膜的熱傳導係數最大。另外，當耗熱與爐子的熱損失比約為0.7時，使用耗熱回收器（qì）對於節約能量是非常有效的（de）。



（3)弓（gōng）曲現象
          

         拉伸退火工藝對（duì）於薄膜產品的質量（liàng）是非常重要的，特別是，退火工藝的目的是鬆弛從前一道工序出來的薄（báo）膜的應力，改善尺寸穩（wěn）定性。然而，在拉伸退火工藝中常常會出現薄膜的弓曲現象，

         弓曲（qǔ）行為顯示，在拉伸過程的初期直線變形成凸形線，之後（hòu）在拉伸過程的後期（qī）立刻又變成了直線（xiàn），當拉伸（shēn）完成時，線（xiàn）又（yòu）變形為凹形線。

        退（tuì）火溫度與熱固溫度相對應。弓曲現象（xiàng）在成品中會產生缺陷，例如，有弓曲現象的薄膜在TD方向拉伸中由於分子取向會（huì）出現光學各向異性（xìng），因此為了防止這種情況，特別要在OPET軟盤的應用領域進行研究，以此為基（jī）礎設計（jì）出各種優化退火條件的方法。

有以下幾種改（gǎi）進薄膜退火（huǒ）的方（fāng）法（fǎ）：

①首（shǒu）先使拉伸（shēn）薄（báo）膜保持在玻（bō）璃態轉化點以下，使其恢複強（qiáng）度，之後（hòu）薄（báo）膜退火;

②當薄膜保持（chí）在玻璃態轉（zhuǎn）化點以下後，控製退火時薄膜（mó）的加熱速率。

        南京（jīng）丝瓜污视频精工機械有（yǒu）限（xiàn）公司是一家集科研、生產、銷售於一體的高科（kē）技企（qǐ）業，一貫堅持誠信、平等（děng）、客戶利（lì）益至上的經營理念，為了（le）更好地提升（shēng）設備的品質，步入更專業化規範化的生產軌道。我們分別成立了塑料片材板材，流延，雙向（xiàng）拉伸，非織造無紡布熔噴布，淋膜複合（hé），再生造粒環保回收係統和（hé）塗布（bù）機製造係（xì）統（tǒng）等七大（dà）類（lèi）設備的獨立研發技術中心和生產部門，提供專業的全套技術方案以滿足每位客戶的特殊使用（yòng）需求。其中，雙向拉伸（shēn）薄膜製造係統有:BOPP雙向拉伸薄膜製造係統，PVC雙向拉伸收縮（suō）膜生（shēng）產線（xiàn），PET雙向同（tóng）步拉伸薄膜生產線，BOPA雙向拉伸（shēn）薄（báo）膜生產線，BOPLA雙向拉伸薄膜生產線等。

公（gōng）司地址:江蘇省南京市江寧區秣（mò）陵街道開拓路11號

聯係電話:025-5183 9686/133 9078 0291