在以（yǐ）結晶聚對苯二甲酸丁（dīng）二醇之作為（wéi）硬嵌段、以無（wú）定形的四氫呋喃聚醚（PTMEG-T)作為軟嵌段的無規嵌段共聚物，這種共聚酯（COP)與增塑PVC之（zhī）間有良好的相容性（xìng），它們組成的（de）共混物兼有（yǒu）COP熱（rè）塑性彈性體的性能和增塑PVC的優異加工性能.通（tōng）常，采用聚對苯二甲酸丁二醇酯嵌段（4GT)含量為33%、熔點低於180℃的低熔點COP與PVC共混。

1、機械性（xìng）能和耐化學品性（xìng）

         在增塑PVC中加入COP可改善低（dī）溫（wēn）柔軟性（xìng）、抗衝擊性能、耐磨性、抗撕裂性以及耐油、耐燃料（liào）性。即使COP含量僅占25%時，也可使上述性能（néng）得到明顯改善，但硬度和（hé）室（shì）溫扭力模量也上升.


        增塑PVC中加（jiā）入COP，增塑（sù）劑與PVC之間的（de）比例保（bǎo）持不（bú）變。如果保持增塑劑與樹脂總量（PVC+COP)之間的比例（lì）不變（biàn），上述結（jié）論將稍有變化，當COP含量上升（shēng）時，硬度和模量都有所下降，當COP含量較高時，共混物在低溫下勁度比較（jiào）大（dà），並且耐油性和耐燃料性較（jiào）差，這是由於DOP/PVC之比增加的緣故。但是，加（jiā）人COP後，抗熱變形性等關鍵性能有所提高。在一個（gè）典型的（de）電纜線護套（tào）配方（fāng）中，PVC和（hé）COP的含（hán）量（liàng）相等，該共混物的性能優於普通增（zēng）塑PVC,如低溫柔軟性、耐熱性、耐（nài）磨性、斷裂伸長率（無論是否在（zài）油中浸泡）、電性能（介電強度、體積電阻）、耐水（shuǐ）性、耐化學品性、抗切口增長性都比較好。

2、耐候性

         PVC/COP共混（hún）物中加入0.2份的苯（běn）並惡唑紫外光吸收劑、0.1份的受阻胺光穩定劑、0.2份的受阻酚抗氧劑和0.3份的（de）金紅石TiO後，具有優異的耐候性，當然，若對色澤要求不高（gāo）時，加入2.5份的炭黑後也能有優異的抗紫外光性。

3、熔融配合

           PVC的塑化是將懸浮聚合得到的PVC用工業上普通的塑化方法來進行，如使用高（gāo）強度混合機或（huò）可加熱的螺帶型摻合機。 最常用的增（zēng）塑劑（jì）是酯類增塑劑如DOP,對於（yú）PVC/COP共混物來（lái）說，增塑劑用量通常為10~50份／100份聚合物，而在普通增（zēng）塑PVC中，增塑劑

           與PVC的比例常為1:1.當增塑劑用量小於10份／100份聚合（hé）物時，抗衝（chōng）擊性和加工性較差。聚合物型（xíng）酯（zhǐ）類增塑劑或（huò）偏苯三酸（suān）酯增塑劑（jì）的耐熱性和耐油性優於DOP.在PVC/COP共混物中，最（zuì）常用的（de）填料是重質碳酸鈣，當用於電絕緣場合時，也可用陶土（tǔ）作填料。通（tōng）常填料的用量為10~20份／100份（fèn）聚合物，最高可達（dá）50份。值得注意的是（shì），填料應呈中性（pH=7~8),以（yǐ）防止COP降（jiàng）解（jiě）。盡管（guǎn）增塑PVC中（zhōng）常用硬脂酸或其他脂肪酸作潤（rùn）滑劑，但由於它們（men）能（néng）促進COP的降解，因此（cǐ）不宜用於PVC/COP共混物，此時可用脂肪酰胺（用量為1%)來代替。南京（jīng）住（zhù）野精工接卸由公司專業片板膜生產設備。

          共混時，可先將（jiāng）COP與增塑PVC粉末混（hún）合，然後再熔融配合，也可將COP和增塑PVC粉末（mò）直接加（jiā）入到熔融配合設備中（zhōng）。熔融配合可在普通配合設備（bèi）中進行，如班伯裏間歇式混（hún）煉機、捏合機、具有（yǒu）較長混合區的單或雙螺杆擠出機，最佳（jiā）共混溫度應（yīng）小（xiǎo）於190℃,共混物在用防潮袋包裝前（qián）它的含水量應降至（zhì）0.10%.

4、加工（gōng）

        PVC/COP 共（gòng）混物可（kě）用普通注塑機和擠出（chū）機加工，最好采（cǎi）用漸（jiàn）變式螺杆，壓縮比為（3.0~3.5):1,注塑（sù）成型時，長（zhǎng）徑比至少為18:1;擠出成型時，長徑比至少為24:1,對於6.35cm的螺杆來說，計量段螺槽的深度應較大，為2.5~3.0mm.


        由於COP在加工溫度下易於水解，因此共混物（wù）在加工之前必須（xū）進行幹燥。由於PVC熱穩定（dìng）性較差（chà），因（yīn）此（cǐ）在加工時應盡量（liàng）降低溫（wēn）度（dù），通常進料段溫度（dù）應為130~155℃,出口溫度為150~170℃,中間（jiān）逐漸（jiàn）升溫（wēn）。對於（yú）50:50的PVC/COP共混物來說，最佳（jiā）熔融溫度為160~170℃,當COP含量較高或增塑劑含量低於30份／100份聚（jù）合物時，需提高熔（róng）融溫度，尤其是對注塑成型來說（shuō）更應提高溫度，但無論如何，最大（dà）熔融溫（wēn）度不應超過190℃.與加工PVC樹脂時相同，需使用耐腐蝕材料製造設備，以提高設備使（shǐ）用壽命。

5、應用

        在用作（zuò）保護套層時（shí），PVC/COP 共混物是（shì）熱塑性（xìng）聚氨（ān）酯比較廉價的替代品，同時，該共混物的使（shǐ）用溫（wēn）度範圍大大寬於純PVC材料。在汽車用電線方麵，PVC/COP共混物與PVC相比（bǐ）可承（chéng）受更高的溫度，在運動鞋底方麵，PVC/COP 共混（hún）物（wù）的成本低於熱塑性聚氨（ān）酯，但其低溫性能和耐磨（mó）性與熱塑性聚氨酯（zhǐ）相當，並且它不會像PVC那樣因增塑劑遷移（yí）至表麵而發（fā）生脆裂。利用PVC/COP共混物的彈性記憶效應，它還可用作可收縮電線（如電話機話筒線）的（de）外保護套，盡管PVC/COP共混物價（jià）格高於PVC,但由於它的（de）彈性記憶效應較好，外保護套層不需太厚，而且更安全，因此總成本反倒更（gèng）低。在消防水管方麵，PVC/COP共（gòng）混物也可以代替熱塑性聚氨酯，它成本低，且性能與熱塑性聚氨酯相同。

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