一（yī）、幹法複合（hé）的特點
        前麵南京丝瓜污视频精工（gōng）簡單地介紹（shào）了幹法複合工藝，從中不難看出，幹法複合工藝的（de）特（tè）征是使（shǐ）用（yòng）膠黏劑將（jiāng）膜狀兩基材黏合而生產複合（hé）薄膜，而且所使用的（de）膠黏劑是溶液狀態，在（zài）兩基材貼（tiē）合之前，必須通過加熱（rè）幹燥（zào），將膠黏劑中的溶劑烘幹排盡。幹法複（fù）合工藝的名稱也正來源於此，即幹法（fǎ）複合是（shì）將膠黏劑幹燥之後進行複合的工藝。

幹法複合工（gōng）藝是一種（zhǒng）優點和缺點都十分突出的工藝，下麵分別（bié）對它（tā）們作簡單的介紹。

1.幹（gàn）法複合的優點

        幹法複合在實際應用中表現有一係列的優點，主要可歸納為應用麵廣、實施方便、操作簡（jiǎn）單、機動性（xìng）強、這突出的優點是它得以（yǐ）廣泛應用的主要（yào）原因。

幹法複合的優點簡要分析（xī）如下。

（1)應用麵廣

         原則（zé）上（shàng）幹法複合可以應用於任何類型的阻隔性包裝薄膜的生產，隻要選擇適（shì）當的膜狀基材，應用適當的膠黏劑，將它們黏合（hé），就能夠生產出相應的複（fù）合薄（báo）膜。實際（jì）生活中，應用（yòng）於法（fǎ）複合（hé）生產的阻隔性包裝薄膜有含鋁箔層的阻隔性包裝薄膜（mó）、含無機塗（tú）層的阻隔性包裝薄膜以及（jí）全塑類阻隔性包裝薄膜（包（bāo）括含PVDC塗（tú）層、含PVA塗層的阻隔性包裝薄膜）三個大（dà）類的產品。

（2)操作簡單、實施容易

        幹（gàn）法複合可以通過溶劑加入量的不同，調節膠黏劑的固體含量，從而（ér）調（diào）節膠黏劑塗（tú）布液（yè）的塗布性能，以適應複合產品的（de）需要；同時，由於膠黏劑在塗布（bù）時，有大量（liàng）的溶劑存（cún）在，即使（shǐ）分子量較高、黏度較大的膠黏劑，也可以比較方便（biàn）地進行塗（tú）布施工，因此幹法複（fù）合通常采用分子量較高的膠黏劑，可獲得到較高的初粘力，使收卷工序比較（jiào）容易控製，產品不易產生隧道效應（yīng）之（zhī）類（lèi）的弊病。

（3)機動性強

        幹法複合開、關機時原料損耗量少，因此幹法（fǎ）工藝在應用中，表現出機（jī）動性大的（de）明顯優勢，既適用於大（dà）規（guī）模（mó）工業（yè）
化產品的生產，也可用於中小規模（mó）的特殊產品的生產（chǎn），同時也有利於新產品的（de）開發研究。

        除上述特點之外，幹法複合在我國應用的時間較長，至今已有三十（shí）年左右的（de）曆史，經過較長時期的應用，已形成了比較完（wán）整的工業體係，相關產業諸如幹法複合（hé）用膠黏劑、幹法複合生產線等都具（jù）了比較良好的基（jī）礎，比如（rú）在幹法（fǎ）複合（hé）用膠黏劑方麵，不僅有質量較好的（de）通用型膠黏劑，而且（qiě）有比（bǐ）較並全的特種膠黏劑，諸如耐蒸煮型膠黏劑、抗介質型膠黏劑、耐（nài）爽滑型膠黏劑等，可以很好地滿足（zú）實（shí）際使用中對膠黏劑的各種需求。因而（ér）這種複合工藝頗得塑料（liào）複合軟包裝企業，特別是（shì）眾多中小型軟包裝企業的青睞。

2.幹法複合的主要缺陷

        上麵著重強調了幹法複合是一種優點（diǎn）和缺點都十（shí）分突出的複合（hé）薄膜的生產工藝，並介紹了幹法複合的主要（yào）優點。幹（gàn）法複合的主要缺點是環境保護適應性差，資源耗費大，存在（zài）有安全衛（wèi）生方麵的隱患，此外還有生（shēng）產成本高的缺點。

（1)環（huán）境保護適應性差

        幹法複合的基本特征是塗膠之後，要經過加熱使之徹（chè）底（dǐ）幹（gàn）燥，在溶劑揮發逸盡之後，再（zài）使兩基材貼合而複合，在生產（chǎn）過程中，有大量的溶劑排（pái）除。眾所周知，經典的幹法（fǎ）複合所使（shǐ）用（yòng）的膠黏劑是酯溶性聚氨酯型膠黏劑，這類膠黏劑采用醋酸乙酯（zhǐ）為溶劑，因此在進行幹法複合時，要排除（chú）大量的醋酸乙酯（按上膠量幹基3g/㎡、塗布液濃度35%、生產速度（dù）150m/min計，每條幹法（fǎ）複合生產線每天24h所排放（fàng）的醋酸乙酯的（de）量高達500kg以上），對生產車間和（hé）周邊環境造成嚴重的汙染，因此幹法複合工藝的環保問題越來越受到環保人士（shì）及業內有識之士的高度重視。

(2)資源耗費嚴重

        前麵提（tí）到，生產過程（chéng）中大量溶劑的排除是幹法（fǎ）複（fù）合的固有（yǒu）特（tè）征，溶（róng）劑的（de）排放浪費了大量的物資，本身（shēn）是一個極大的浪費，而且溶劑的排出還（hái）需要耗用大（dà）量的能源（雖然可以依靠遠紅（hóng）外加熱，也可以依靠熱風加熱，但不管采用什麽加熱方式都不可避免地需要耗費巨大的能（néng）源），一條普通的幹法複合生產線，其（qí）裝機容量一般在100kW以上，在能源日趨緊張的今天，大量的能耗（hào）也是一個重大的缺點。

（3)安全衛生（shēng）隱患大（dà）
        酯類溶劑是（shì）易燃易爆物質，酯類溶劑的使用，自然會對（duì）生產車間的安全造成隱患（huàn），因此不僅對於各種電氣（qì）需要采取防爆措施，而且（qiě）需要強化日常消防工作。酯類溶劑的應用，不僅會（huì）因為它在車（chē）間裏的存在，危害操作工（gōng）人的健康，而且一旦生產過程中操作不當或者意外因素造成膠（jiāo）黏劑幹燥不完善，超標的溶劑殘留，還會對所包裝的食品、藥品等商品造成汙染，衛生安全隱患也是一個不容（róng）忽視的問題。

（4)生產成本（běn）高
        幹法複合生產（chǎn）成本高，主要源於資源耗（hào）費大（溶劑的大量排放，能源的大量（liàng）耗費），同（tóng）時為安全生產防火、防爆設施的配置（zhì）與（yǔ）維護，環保設施的配置與維護，也是增加幹法複合（hé）生產成本的一個因素。

         為了充分（fèn）發揮幹法複合的眾多固有的（de）優點，消減它所表現出來（lái）的眾多缺點，近年來人們開展了（le）大量的開發研究工作並取得了（le）很（hěn）大的成績，特別是（shì）膠黏劑方（fāng）麵的成（chéng）就，對於消減幹法複合的缺點，起到了明顯的作用，下麵將對此作簡要的介紹。

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