一.    聚乙烯（xī）熱收縮薄膜的生（shēng）產
包裝用聚乙烯熱收縮薄膜的（de）生產，既可以采用單泡法（直接吹塑（sù），吹塑時隻有一個泡管）也可以采用雙泡法（fǎ）（先製得坯膜，坯膜再經（jīng）過加（jiā）熱並進行第二次吹脹，生產時有兩個泡管（guǎn））。其（qí）中以單泡法最為簡便，產品的生產成本也最為低廉，且該法可利用生產普通聚乙烯（xī）吹塑薄膜的（de）設備略加改進，進行生產，因此工業化的包裝用聚乙烯熱收縮薄膜產品，毫無例（lì）外地均采用吹塑（單泡（pào））法生產。www.y-jr.com流延膜設備

生產聚乙烯熱（rè）收縮薄膜，主要應把握（wò）PE樹（shù）脂的選（xuǎn）擇、薄膜拉伸的工藝控製、溫度及冷（lěng）卻控製等幾個環節。
1.原料的選擇
密度較低：PE樹脂有高密度、低（dī）密度兩（liǎng）個大（dà）類。密度較高的PE分（fèn）子支（zhī）鏈較少（shǎo），分子的規整性較好，有較好的結晶性，這類PE製得的薄膜機械強度較高，但透明性較差，特別是由（yóu）它製得的熱收縮薄膜，恒溫收縮曲線的收縮、高溫不敏（mǐn）感區（qū）域狹窄、收縮性能不佳，因（yīn）此製造聚乙烯（xī）熱收縮薄膜時，應選擇密度較低的聚乙烯（一般選用密度在0.920~0.925g/cm3的聚乙烯）。

熔體流動速率（lǜ）低，則分子量較高，分子之間的纏結點多，用於生產熱收縮薄膜時，容易在薄（báo）膜中形成、保留強迫彈性變形（xíng），從而產生較大的收縮率（lǜ）。因此，製造聚乙烯（xī）熱收縮薄膜時，選擇熔體（tǐ）流動（dòng）速率較低的聚乙烯為好，熱收縮薄膜所用聚乙烯的熔體流動速率一般應不大於5g/10min,最好在1.0g/10min以下。

薄膜的（de）收縮性能與樹脂（zhī）的（de）分子量分布度有關。一般來講，分子量分布寬者，熱收縮性能較好，因（yīn）此如有條件，生產熱收縮薄膜時最好選用雙峰（fēng）類聚乙烯樹脂（zhī）。www.y-jr.com流延膜設（shè）備

2.生產工藝流程及工藝參數的（de）影響
（1)聚乙烯熱收縮薄膜的生（shēng）產工藝與普通的聚乙烯吹塑薄膜的生產（chǎn）工藝（yì）基本相同，可（kě）表述（shù）如下。

PE樹脂
擠出塑（sù）化
吹脹、拉伸成型
冷卻
牽（qiān）引
收卷
聚乙烯熱收縮
薄膜膜卷

（2)生產（chǎn）工藝對聚乙烯熱收（shōu）縮薄膜收縮性能的影響

要製取高熱收縮性能的（de）聚乙烯熱收縮薄膜，除了聚乙烯原（yuán）料的選擇之外，生產工藝條件也是（shì）十分重要的因素。特別是（shì）拉伸倍率（吹脹比及牽伸比）、泡管冷固線的高低，對產品的熱收（shōu）縮性能具有十分（fèn）明顯（xiǎn）的（de）影（yǐng）響。www.y-jr.com流延膜設（shè）備（bèi）

①收縮率與拉伸比之間的關係
薄膜內的強迫彈（dàn）性變形源於生（shēng）產過程中薄膜內的分子定向，它是聚乙（yǐ）烯熱收縮薄膜獲得熱收縮性能（néng）的必要條件，因此牽伸比增大，薄膜的縱向收縮率增（zēng）加；吹脹比越大，橫向收縮率增（zēng）加。

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