離型紙對原紙即紙基層有較高（gāo）的（de）要求（qiú），不僅（jǐn）要求（qiú）其具（jù）有較高的強度而且在耐（nài）熱性鬆厚度水分（fèn）等方麵也（yě）有嚴格的要（yào）求。據塗布（bù）在線（xiàn）了解，在原紙定量方麵一般選用125g/m2以上的（de）紙張，其生產技術難點在於，對原紙鬆厚（hòu）度（dù）和（hé）耐熱性的控製。在鬆厚度方麵一般選用針葉木漿與闊葉木漿配比抄造的方式來控製在耐熱性方麵需要，在漿料中添加耐熱劑（jì）來（lái）增強（qiáng）紙張的耐熱性能。所以一般的（de）離型紙都會（huì）使用淋膜紙製作離型紙，因其平整度好，韌性好，符合離型紙（zhǐ）製作的基本要求（qiú）。

 
       離型塗料層可分為兩大類，即矽係離（lí）型塗料層和（hé）非矽係（xì）離型塗料層。矽係離型材（cái）料包括（kuò）矽酮樹脂和改性（xìng）矽酮樹脂用（yòng）醇酸樹脂丙烯酸樹（shù）脂等。

       非矽係離型材料包括鉻絡合物甲基丙烯酸型或脂肪酸型聚丙烯樹脂，聚甲基戊烯樹脂和其它特殊樹脂氨基醇酸樹脂，環氧樹脂等。不同類型的離型塗層各自具有不同的特點，比如矽酮樹脂（zhī）型塗層具（jù）有優良的剝離性能和耐熱性能，鉻絡合物型塗層（céng）耐溶（róng）劑性較差，聚丙烯（xī）型塗層具有（yǒu）較高的光澤度但耐熱性能較差。不同類型（xíng）的離（lí）型塗（tú）層其技術工藝也有所不同，矽（guī）係（xì）離型塗料一般采用輥式或刮刀式（shì）的塗布方法（fǎ），且要求所用的原紙（zhǐ）要先進行一層底塗。塗布（bù）在線認為底塗的（de）主要目的是為了提高平滑度和抗矽係塗料滲透的能力。聚丙烯樹脂和聚甲基戊烯樹脂型塗（tú）層主要通過擠壓塗布的方式，它所用原紙可（kě）以不進行（háng）底塗，其塗層中的其它添加成分通過擠壓塗布機的（de）進料槽進料，這些離型塗層技（jì）術工藝都涉及到塗（tú）層（céng）剝離強度的控製，這也是其技術難（nán）點所在。因為這又涉（shè）及到剝離力控製劑的選（xuǎn）擇及其對離型塗層其他性（xìng）能的影響。

 
離型紙的生產流程分為四大類：

第一道工序：帶有印刷的離型紙，淋膜紙，矽油紙必（bì）須先印刷，才能做後道工序：淋膜（mó）和塗矽。

第二道工序：PE淋（lín）膜（塗塑），PE淋膜機（jī）又稱塗塑機，將熱熔的（de）PE塑料膜均勻 地（dì）塗布在紙（zhǐ）張表麵，形成淋膜紙，也稱塗塑紙或 塑紙。也是（shì）生產有塑離型紙（zhǐ）的（de）第一道工序。

第三道工序：塗矽，有（yǒu）機矽油具有不親和的物理特性，塗矽就是采用（yòng）塗布機將有機矽塗（tú）布在成卷的其它材料表麵，形 成一層矽（guī）油層，叫矽油紙（膜（mó）），從而達到不粘， 防油的作（zuò）用,是生產防油（yóu）紙、防粘紙、離型膜的（de）主要材料。

第四道（dào）工（gōng）序：分切，由於許多公司擁有（yǒu）大（dà）型塗矽生產線（xiàn），而客戶（hù）需求的一般是（shì）較窄的或（huò）是單張成品，所以最後一道工 序就是（shì）將大卷的離型（xíng）紙（膜）分切成客戶所需的 成品。分切後的成卷塗矽紙（zhǐ），離型膜或淋膜紙再通過甩張（zhāng）機分切成長方形的（de）單張紙，滿足客（kè）戶對於（yú）平張成品的（de）需要。

       南京住（zhù）野精工機械有限公司專業生產（chǎn）離型紙（zhǐ）塗布機，公司（sī）致力於（yú）打造塗布均（jun1）勻，平整性（xìng）高，潔淨度高的塗布機生產線。公司主（zhǔ）要經營塗布機生（shēng）產線有離型紙塗布機（jī），光學膜塗布（bù）機，汽車隔熱膜塗布（bù）機，水處理膜塗布（bù）機，鋁箔塗布機，調光玻璃塗布（bù）機，薄（báo）膜（mó）塗布機，PDLC調光膜塗布機，鋰電池擠壓（yā）塗布機，實（shí）驗室鋰電塗布（bù）機（jī）等。