本實用新型涉及一種生產線（xiàn），特別涉及一種離型紙塗布（bù）淋（lín）膜（mó）生產線。

背景技術：

離型紙（zhǐ）又稱為隔離紙、防粘紙、矽（guī）油紙，是（shì）一種防止預浸料粘連又保護預浸料（liào）不受汙染的防粘紙，加工物料過程中（zhōng）大多分開生產，需要浪費時間和人力反複搬運，且由於各個廠（chǎng）家生產環境不同，且存在成本問題，大部分（fèn）廠家采用普通廠房，對環境的幹淨度差很多，從而影響紙張的生產質量。

技（jì）術實現要（yào）素：

本實用新型要解決的技術問題是克服（fú）現有技術的缺陷，提供一（yī）種離型紙塗布淋膜生產線，利（lì）用緊湊結構使物料從淋膜、塗布、烘（hōng）幹再剪裁一體成（chéng）型，利用傳送帶傳送減（jiǎn）少搬運的時間（jiān）和勞力陳本，再（zài）利用伸（shēn）縮型防塵蓋，可根據需（xū）要（yào）選擇（zé）遮（zhē）蔽和保護機器減少灰塵的進入，采用溫度監控（kòng）器保持烘幹的恒溫，提高生產的安（ān）全性能。

為了解決上述（shù）技術問（wèn）題，本（běn）實用新型提供（gòng）了如下的技術方案（àn）：

本實用新（xīn）型一（yī）種（zhǒng）離型（xíng）紙塗布淋膜（mó）生產線（xiàn），包括放料區，所述放料區（qū）的頂端設置有軌道（dào），所述軌道的頂端（duān）設置有伸縮蓋，所述軌道的一側設置有發動機，所述放料區的一側（cè）設置有淋膜區，所述淋膜區的一側設置有淋膜區控製機，所述淋膜（mó）區的頂端設置有料鬥（dòu），所述淋膜區的一側設置有塗布區，所述塗布區的一側（cè）設（shè）置有塗布區控製器，所（suǒ）述（shù）塗布區的一側還設置有烘幹機，所述烘幹機的底端設置有支撐架，所述烘幹機的外側設置有若幹排氣管（guǎn），所述烘幹機的內部設置有傳送帶，所述烘幹機的一側設置有接料架（jià），所述接料架的一側設置（zhì）有（yǒu）切割機，所述切割機（jī）的一側設置有儲物區。

作（zuò）為本實用新型的一種優選技術方案，所述放料區、淋膜區和塗布區均設置有伸縮蓋。

作為本實用新型的（de）一種（zhǒng）優選技術方案，所述（shù）烘（hōng）幹（gàn）機內設置有溫度控（kòng）製器（qì）。

作為本實用新型的一種優選技術方案，所（suǒ）述放料（liào）區、淋膜區和塗布區傳動連（lián）接。

與現有（yǒu）技術相比，本（běn）實用新型的有益效果如下：

本實（shí）用新型通過利用軌道方便伸（shēn）縮蓋在（zài）放料區、淋膜區和塗布區處自由伸縮，不占用空間且保護生產環節減少灰塵的（de）產生，防止影響產品生產質量，機器之間結構緊湊，先淋（lín）膜再塗布，使產品的印染效果更好，且利用（yòng）傳送帶傳送輸出，減少占地麵積且省去搬運的時間和勞力，烘幹機內的溫（wēn）度控製器保持烘幹機內溫（wēn）度的控製，防止由於操作不當（dāng）產（chǎn）生的失火（huǒ）現象。

附圖說明（míng）

附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，並且構成說明書的一部分，與本實用新型的實施例一起用於解釋本（běn）實用新型，並不構（gòu）成對本實用新型的限製。在附圖中：

圖1是本實用新型的結構示意圖之一；

圖2是本實（shí）用新型的（de）結構示意圖之（zhī）二；

圖中：1、放料區（qū）；2、淋膜區控製機；3、淋膜區；4、料鬥；5、塗布區； 6、排氣管；7、傳送（sòng）帶；8、支撐架；9、接（jiē）料架；10、切割機；11、儲物區； 12、軌道（dào）；13、伸縮（suō）蓋；14、發動機；15、塗布區控製器；16、烘幹機。

將黃色離型紙進行雙工位放（fàng）卷，在經過特殊烘箱隧道，塗油烘幹，然後經過擠出機熔融的PE聚乙烯在線複合，後經過收卷。

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