新聞資訊 | 發布日期:2020-8-21 發布者:丝瓜污视频精工 |
注意事項:
(1)塑料片材出產設備機筒上(shàng)各段溫度由加料段開端至機筒與成型模具連接處溫度逐步進步。
(2)成型模具溫度略高於機筒溫度。高出(chū)溫度操控在5---10°C。模具兩端溫度略高於模具中何溫度,高出溫度操控在5-10°C。
(3)入片形式(shì),三(sān)輥的中心(xīn)輥上輥麵應(yīng)與(yǔ)模具唇口下平麵在一個水(shuǐ)平麵上;唇口端麵與中(zhōng)心輥中心線平行,相距50~100mm。
(4)模具唇口空隙(xì)應略小於或等於板製品厚度,模唇中心空隙(xì)應略小於兩邊(biān)端模唇空隙。
(5)留意三輥工作麵粗糙度R應不大於0.2pm。整理輥(gǔn)麵時不許用硬鋼刀刮劃輥麵,應運用銅質刀整理輥麵殘料。
(6)輥麵應有一些中高度;三輥間的空隙應等於或略大於板(bǎn)的厚度。
(7)成型(xíng)模具溫度操控要穩定。溫度高時熔料在(zài)模具(jù)內活動(dòng)速度變快;溫(wēn)度低(dī)時熔料(liào)在模具內活動速度變慢。不穩定(dìng)的熔料流速會造成板(bǎn)(片)製品的縱(zòng)向厚度(dù)差錯大。
(8)留意操控三輥的工作麵溫度,應是進片輥溫度略高些,出片輥溫度略低些。輥麵溫(wēn)度偏高,板坯不易脫輥,製(zhì)品表麵易(yì)發生橫紋;溫度偏低,製品表麵不光(guāng)澤。根據此現象,輥麵溫度操控要及時調整。
(9)三輥的運轉速度要略高於板坯從模具口的擠出速度,三輥工作速度要操控平穩(wěn),過快或過慢的運轉速度對板的厚(hòu)度差錯都有較大影響。
(10)聚(jù)烯(xī)烴類塑料(liào)擠(jǐ)出成型板(片)材(cái)時(shí),螺杆選用突變型結(jié)構,abs等非結晶型高聚物樹脂擠(jǐ)出(chū)成型板(片)材,應選用漸變型螺杆。