正如上回所述，雙（shuāng）向拉伸薄膜常常作為軟塑包裝材料的麵層或中間層材料使用，這種材料要求（qiú）有熱封性，但要求有良（liáng）好的粘結劑粘結牢度，起功能性和印刷作用。雙向拉伸薄膜是（shì）通過對塑料薄膜的縱向和橫向的機械拉伸而發生高聚物分（fèn）子的定向，提高了高聚物（wù）分子（zǐ）的結晶度和結晶的細微化，從而大大提高雙向拉伸（shēn）膜的機械（xiè）強度和透明度。一般來講，聚合物結晶度提高，透明（míng）速會降低，但是，分子在拉伸過程結晶（jīng）度提高的同時，結晶顆（kē）粒細微化，細微的結晶顆粒不能阻擋光線的穿透性，為此，透明度也能提高。分子定向（xiàng）喪失了（le）熱封性，為此，雙向拉伸（shēn）薄膜是不能熱封的。

1．雙向拉伸（shēn）工（gōng）藝

         雙向拉伸工藝有管膜法之分，平膜法中又有逐級雙向拉（lā）伸工藝和同（tóng）步雙向拉伸工藝之分。管膜（mó）法的特點是；
（1）設（shè）備投資較少，整條流水線的價格（gé）僅50萬美（měi）元，而同時一條4m寬的BOPP逐級雙向拉伸的國產設（shè）備總投資（zī）達1800萬人民幣（bì），合美元（yuán）達800萬（wàn）美元。

（2）管（guǎn）膜法雙向（xiàng）拉伸工藝生產速度低（dī），僅20~30m/min,而平（píng）膜法可達150~200m/min;管膜法生產的折徑（jìng）較小（xiǎo），僅600~700mm，而平膜法可生產4~6m寬度的（de），進口的大型設備可生產10m寬度以上的雙向拉伸膜。

（3）管膜法生產的膜，厚度（dù）均勻（yún）性差，而平膜法厚度均勻性好。

（4）拉（lā）伸倍數管膜法比（bǐ）較小，一般為4~6；而平膜法可達8~10倍。

（5）管膜法（fǎ）隻能生產厚度20UM以上的膜，低於20UM，易發生泡的破裂而中斷生產，而平（píng）膜法可以生產9~12UM厚的薄膜。

2、管（guǎn）膜法BOPP的工藝流程

3、生產的工藝（yì）參數

以（yǐ）日本窒（zhì）素工程株式會社生產的#65mm擠（jǐ）出機為例，L/D=28，主電機22kw，無級變速（sù），加熱功率16kw。使用日本窒素化（huà）學公司生產的二種PP粒子，牌號為F-5361和XF-2376，厚膜擠（jǐ）出機筒（tǒng）溫度（dù）如下：

驟冷水由製冷機提供（gòng），水（shuǐ）溫控製在（zài）5~10℃，厚膜厚度誤差應在＜2%，厚膜厚度而變動。拉伸加熱烘道使用熱空氣加熱厚膜（mó），以（yǐ）F-5361為（wéi）例（lì），加熱烘道溫度如下：
橫向拉（lā）伸采用充入壓縮空氣的方法吹脹，吹脹比4~6倍，調節到縱（zòng）向拉伸（shēn）比基（jī）本一致，以得（dé）到縱橫向性能平衡的BOPP膜（mó）。

退火處理（熱定型）使用4隻加熱輥筒和兩（liǎng）隻（zhī）定型箱子，可以二片BOPP膜同時進行。熱（rè）定型輥的溫度如下：
熱定型（xíng）薄膜經電暈處理就可以卷成製品。

4、平膜法雙向拉伸工藝

無論是逐級雙（shuāng）向拉伸或同步（bù）雙向拉伸都是使用擠出機擠出PP粒料，經T型口模流延（yán）出厚膜，驟冷後在加熱輥（gǔn）筒上加熱到拉（lā）伸溫度，然後（hòu）先縱（zòng）向快輥逐級拉伸，再使用夾（jiá）具把邊幅夾（jiá）緊後，使夾具按倒八字形狀逐漸橫向（xiàng）拉伸，經定型（xíng）溫度（dù）下定型冷卻後，電暈處理，分切成要（yào）求寬度後（hòu）卷取（qǔ）、包裝出（chū）廠。同步雙向拉伸是縱橫向同時一次完成。

(1）同步雙向拉伸工藝（yì）的優點

‘1’可以用來生產不能使用逐級拉伸技術的塑料薄膜，如：尼龍6薄膜和聚乙烯醇薄膜等，這是因為上述塑料極易結晶，而拉伸可以促進結晶，逐（zhú）級拉伸時（shí），縱向（xiàng）拉伸後的結晶度已經（jīng）很高，難（nán）以再進行橫向拉（lā）伸。為此，結晶速度快、結晶度高，容易（yì）結晶的（de）聚合物是不適宜於（yú）逐（zhú）步雙向拉伸的，隻適宜於（yú）同步雙向拉伸工藝。同（tóng）步雙向拉伸工藝適用的塑料範圍廣泛。

‘2’同步雙向拉伸工藝可以生產超（chāo）薄型的薄膜（mó），最薄的可以生產1UM左右的厚度，透明度好，而且同步雙向（xiàng）拉伸工藝使薄膜的（de）厚度均勻性、薄膜的機（jī）械強度都較好。

‘3’同步拉伸工藝的流水（shuǐ）線進口價格很（hěn）貴，是逐（zhú）步拉伸工藝（yì）的2.5倍。世界上（shàng）目前還（hái）隻有不到10條的生產線在生產BOPP和BOPET薄膜。各種聚合物的拉伸取（qǔ）向（xiàng）溫度如表4-18所示。

（2）工藝參數

‘1’BOPET的生（shēng）產技術參（cān）數

PET顆粒170℃下沸騰床幹燥，擠（jǐ）出（chū）溫度270℃~290℃，縱向拉伸溫度80~90℃，拉伸倍數3.5，橫向拉伸溫度100~110℃，橫向拉伸倍數3.7，定型溫度230~240℃，冷卻溫（wēn）度（dù）150~50℃。目前我國共有19條BOPET生產流水線，生產能力可達14萬t/a，現年生產9.4萬tBOPET薄膜。

‘2’BOPS薄膜的生產技術參數

擠出溫度200℃，可以直（zhí）接冷卻到100~130℃後進行縱橫向拉伸（shēn），縱向拉伸3.8倍，而橫向拉伸3.5倍（bèi），然後是拉伸張力下於170~190℃熱定型處（chù）理。應當注意到的（de）是：PS是（shì）無定形聚合物，不必先驟冷再加熱到高彈態，可以直（zhí）接由熔點以下（xià）降低到高彈態（tài）下拉伸定向（xiàng）。但是，熱定型對無定形聚合物而言起的作用（yòng）並不太大（dà），為此，BOPS薄膜即使熱定（dìng）型後仍舊有較大的收縮率（可達10%~44%），是熱收縮（suō）膜良好材料，但不適宜於作複合膜的麵層材料（liào）。

‘3’BOPA6薄（báo）膜的生產參數

可以用管膜法或平膜法生產BOPA6，擠出機機筒溫度在270~290℃下擠出，PA6粒子熔點為250℃，在140~150℃下雙向（xiàng）拉伸，拉伸倍數為2.2~3.5倍，然後在拉伸張力下於150~210℃的溫度熱（rè）定型。

       南京丝瓜污视频精工機械（xiè）有限公司有長期（qī）研發設計雙向拉伸薄膜生產線（xiàn）的經驗，該公司BOPP雙向拉伸生產線以（yǐ）其（qí）出（chū）色的透明（míng）性和和阻隔性能而聞名，在雙（shuāng）同步拉伸之後，膜的透明（míng）度特（tè）別（bié）高。用於普通包裝，標簽，特（tè）殊包裝，烘焙食品，保（bǎo）鮮水果和蔬菜（cài）以（yǐ）及合（hé）成紙標簽。