实验室锂电涂布机

锂电池的结构中，隔膜是关键的（de）内层组件之一。隔膜的性能（néng）决定了电（diàn）池的界（jiè）面结构、内阻等，直接影响电池的容量、循环以及安全性（xìng）能等特性，性能优异的隔膜对提高（gāo）电池的综合性（xìng）能具有重要的（de）作用。 隔膜的主要作用（yòng）是（shì）使电池的正、负极分隔开来，防（fáng）止两极接触而短路，此外（wài）还具有能使电解质离子通（tōng）过的功（gōng）能。隔膜材质是不导电的，其物理化学性质对电（diàn）池的性能有很大的影响。电池的种类不同，采用的隔膜也不同。对于锂电池系列，由于电解（jiě）液为有机溶剂体系，因而需要有耐有（yǒu）机（jī）溶剂的隔膜（mó）材（cái）料，一般采（cǎi）用高强度薄膜化的聚烯烃多孔膜。

锂电池隔膜的要求
一、具有电（diàn）子绝缘性，保证正负极的机械隔离。
二、有一定的孔（kǒng）径和孔隙率，保证（zhèng）低的电阻和高的离子电导率，对锂离子有很好的透过（guò）性。
三、由于电解质的溶剂为强极性的有机化合物，隔膜必须（xū）耐电解液腐蚀，有足够的化学和电化学稳定（dìng）性。
四、对电解（jiě）液的浸（jìn）润性好并具有足够（gòu）的吸液保湿能力。
五、具有足够（gòu）的力学性能，包括穿刺（cì）强度、拉伸强度等，但厚度尽（jìn）可能小。
六、空间稳定性和平整性好（hǎo）。
七、热稳定性和自动关断保护性能好（hǎo）。动力电池对（duì）隔膜的要求更高，通常（cháng）采用复合（hé）膜。

锂离子电池隔膜的主要（yào）性能要求有：厚度均匀性、力学性能（包括拉伸强度和抗穿刺强（qiáng）度）、透气性能、理化性能（包括润湿性、化（huà）学稳定性（xìng）、热稳定性、安全性）等四大性能指标。

近年来，将聚合物电解（jiě）质用于锂离子电池已实（shí）现了商品化，聚合物电解质在锂离（lí）子电池中既是离子迁移的通道，又起到正负极材料间的隔膜作用。聚合物电解质可分为固体聚合（hé）物电解质及凝胶聚合物电解质，作为实用的聚合物电解（jiě）质隔膜必须满足以（yǐ）下几个必要条件：①具有高的离子电导率，以降低电池内阻；②锂（lǐ）离子的传递（dì）系数基本不变，以消除浓度极（jí）化；③可以忽略的电（diàn）子导电性（xìng），以保证电极间有效的隔离；④电极材料有高的化学和电化学稳定性；⑤低廉的（de）价格，合适的化学组成，保证对环境友好。
由于固体聚合物电解质室（shì）温电（diàn）导率较低，难于商品化。凝（níng）胶聚合物电解质（zhì）通过固定在聚合物网络中的液体电解质分子实现离子传导，既（jì）有固体聚合物的稳定性（xìng），又有液态（tài）电解质的高离子传导率，显示出（chū）良好的应用前景。
将聚合物电解质与聚乙烯、聚丙烯膜一起组成聚合物锂离子电池隔膜，胶体聚合物覆盖或（huò）填充（chōng）在微孔膜中，与无隔膜的聚合物电解质锂离子（zǐ）电（diàn）池相比（bǐ），具有更优越的性能，如：①内部短路时能提供更好的保护；②可以减少电解质层的厚度（dù）；③过度充（chōng）电时可提供足够的安全性；④有较好的力学性能及热稳定性。可以看出，聚乙烯、聚丙（bǐng）烯膜由于其特殊（shū）的结构与性能，在（zài）离子电池隔（gé）膜中占有很重要的地位，除非有真正（zhèng）的不含液（yè）体的聚合物电解质出现。

根据不同的（de）物理、化（huà）学特性，锂电（diàn）池隔膜材料可以分为：织造膜、非织造（zào）膜（无（wú）纺布）、微孔膜、复合膜、隔膜纸、碾压膜等几类。聚烯（xī）烃材料具有（yǒu）优异的力（lì）学（xué）性能（néng）、化学稳定（dìng）性和相对廉价的特（tè）点，因（yīn）此聚乙烯（xī）、聚丙烯等聚烯烃微孔膜在锂电池研究（jiū）开发初期便被（bèi）用作锂电池隔膜。尽管近（jìn）年来有研究用其他材料制备锂电池隔膜，如（rú）采用相转化法以聚偏氟乙烯（PVDF）为本体聚合物制备锂电池隔膜（mó），研究纤维素复合膜作为锂电池隔膜材料等。然（rán）而，商品化锂（lǐ）电池隔膜材料仍主要采用聚乙烯、聚丙（bǐng）烯微孔膜。

产品规格

ZY-实验室锂电涂布机